- ይህ በከፍተኛ ወይም ሁለተኛ ደረጃ ልዩ የትምህርት ተቋም ውስጥ የትምህርት ሂደት ተግባራዊ አካል ነው, በእውነተኛ የሥራ እንቅስቃሴዎች ውስጥ በድርጅቶች ውስጥ ይካሄዳል. ልምምዱ የተገኘውን የንድፈ ሃሳባዊ እውቀት እና ችሎታዎች ለመመደብ አስፈላጊ የሆኑትን መመዘኛዎች እና የተማሪውን የመጨረሻ የምስክር ወረቀት እንደ ልዩ ባለሙያተኛ ለማረጋገጥ የተነደፈ ነው። የተግባር ስልጠና ውጤቶቹ የሚገመገሙት በትምህርት ተቋሙ በተቀበሉት መመዘኛዎች መሰረት እና ከትምህርት ሂደቱ ጋር በሚስማማ መልኩ ነው።

ተማሪ

ለተማሪው የኢንዱስትሪ ልምምድ ብዙውን ጊዜ የሙያ ሥራው መነሻ ይሆናል. ተማሪዎች የሚሠሩት በጣም የተለመደው ስህተት የልምምድ ሂደትን እንደ ሌላ የመማሪያ ተግባር በመደበኛነት መውሰድ ነው። ከተግባር ከፍተኛውን ጥቅም ለማግኘት ትክክለኛው አመለካከት ሊኖርዎት ይገባል እና ይህ በትምህርት ተቋምዎ ክንፍ ስር እያለ "ውሃዎችን ለመፈተሽ" ልዩ እድል መሆኑን መረዳት አለብዎት. በዚህ መንገድ ጊዜን እና ጥረትን በከፍተኛ ሁኔታ በመቆጠብ, ከዩኒቨርሲቲ ከተመረቁ በኋላ አላስፈላጊ እንቅስቃሴዎችን አያደርጉም እና ወደ ቀጣዩ የት እንደሚሄዱ በትክክል ያውቃሉ.

internship ለተማሪ ምን እድሎች ይሰጣል

የንድፈ ሃሳብ እውቀትን ማጠናከር;

እውቀትን እና ክህሎቶችን በተግባር ላይ ማዋል;

የእውነተኛውን የሥራ ሂደት ማሰስ እና በንድፈ-ሀሳብ የማይታዩትን የተመረጠውን ልዩ ባለሙያተኛ ወጥመዶች ይመልከቱ;

የባለሙያውን ማህበረሰብ በቀጥታ ያነጋግሩ;

ከአሠሪዎች ጋር በሥራ ፍለጋ እና በመግባባት ክህሎቶችን ማግኘት;

ልምድ ካለው ባለሙያ አማካሪ ጋር የመግባባት ልምድ ማግኘት;

ስፔሻሊቲው ወይም ሌላው ቀርቶ መስኩ በስህተት እንደተመረጠ እና ለሙያው የሚያስፈልጉዎትን መስፈርቶች የማያሟላ መሆኑን በተቻለ ፍጥነት ይረዱ።

ሙያውን ማሰስ እና መወሰን;

ገበያውን "ፈትኑ" እና ተፈላጊውን እና አሁንም መማር ያለበትን ይረዱ;

ሥራ ለመጀመር ተስማሚ የሥራ ቦታ ማግኘት;

ወጣት ስፔሻሊስቶች ከስልጠና በኋላ ለስራ በሚያመለክቱበት ጊዜ የሚጎድላቸው የመጀመሪያ ልምድን ያግኙ እና በስራ ደብተር ውስጥ የመጀመሪያውን ግቤት ያዘጋጃሉ ።

የመጀመሪያ ስኬቶችዎን ያሳኩ እና ችሎታዎችዎን በመረጡት ልዩ ባለሙያ ለወደፊት ቀጣሪዎ ያሳዩ።

ተማሪዎች በዩንቨርስቲዎች በከፍተኛ ዘመናቸው የተግባር ስልጠና ይወስዳሉ፣ ልዩ ሙያ አስቀድሞ ሲመረጥ እና አብዛኛውን ጊዜ የተግባር ስልጠናው ርዕስ በሴሚስተር ውስጥ ካገኙት እውቀትና ክህሎት ጋር የተያያዘ ነው። ልምምዱ የሚካሄደው ዩኒቨርሲቲው የመጀመሪያ ስምምነት ባደረገባቸው የሪል ኢንተርፕራይዞች ቅጥር ግቢ ነው። የድርጅቱ እንቅስቃሴ አቅጣጫ ከተማሪው ስፔሻላይዜሽን ጋር መዛመድ አለበት። ተማሪው ለእሱ የሚስማማውን የልምምድ መሰረት የመምረጥ መብት አለው, እና ዩኒቨርሲቲው ሊሆኑ የሚችሉ አማራጮችን ዝርዝር መስጠት አለበት. አንድ ተማሪ በመገለጫው መሰረት እየሰራ ከሆነ, አሁን ባለው የስራ ቦታ ላይ ልምምድ የማድረግ መብት አለው.

በስልጠናው ወቅት፣ ተማሪው በስራ ልምምድ ተቆጣጣሪው የተፈረመ ማስታወሻ ደብተር መያዝ አለበት። በስልጠናው መጨረሻ ላይ ውጤቶቹ ከፈተናዎች እና ፈተናዎች ጋር ይገመገማሉ እና በክፍል መጽሐፍ ውስጥ ተዘርዝረዋል ። እንዲሁም የተማሪው ስራ በሰራበት ተግባራዊ መሰረት አስተዳደር ይገመገማል እና ማጣቀሻ ያወጣል። የኢንዱስትሪ ልምምድ አቅጣጫ የቴክኖሎጂ (ቀጥታ ተግባራዊ ሥራ, ክህሎቶችን ማግኘት) እና ምርምር ወይም ቅድመ-ምረቃ (ማካሄድ) ሊሆን ይችላል. ሳይንሳዊ ምርምርበተግባራዊ ቁሳቁስ ላይ).

የጉዳዩ ህጋዊ ጎን በዩኒቨርሲቲው የቁጥጥር ሰነዶች ውስጥ መገለጽ አለበት, እንዲሁም በሩሲያ ፌዴሬሽን የሠራተኛ ሕግ አግባብነት ባላቸው አንቀጾች ቁጥጥር ይደረግበታል. ከ 16 እስከ 18 ዓመት ዕድሜ ያለው የተማሪ ሰልጣኝ የሥራ ቀን በሳምንት ከ 36 ሰዓታት ያልበለጠ (የሩሲያ ፌዴሬሽን የሠራተኛ ሕግ አንቀጽ 92) እና ከ 18 ዓመት በላይ ለሆኑ ሰዎች በሳምንት ከ 40 ሰዓታት ያልበለጠ መሆን አለበት (የሩሲያ ፌዴሬሽን የሠራተኛ ሕግ አንቀጽ 92) የሩሲያ ፌዴሬሽን የሠራተኛ ሕግ አንቀጽ 91). በመለማመጃ ጊዜ ውስጥ, ተማሪዎች በድርጅቱ እና በአጠቃላይ የሠራተኛ ጥበቃ ደንቦች የተቀበሉት የውስጥ ደንቦች ተገዢ ናቸው. አንድ ተለማማጅ ለስራ ልምምድ ጊዜ ከተቀጠረ የሰራተኛውን ሁሉንም መብቶች ይቀበላል-ደሞዝ የማግኘት መብት, የሚከፈልበት ፈቃድ የማግኘት መብት, የአካል ጉዳት ጥቅሞች, ወዘተ. እንዲሁም ከሠራተኛው ጋር የሚዛመዱ ተግባራትን ይመደባል.

ለአሰሪው

ምንም እንኳን የተማሪ ተለማማጆች ለድርጅት በጣም አስቸጋሪ ጉዳይ ቢሆኑም ፣ የኢንዱስትሪ ልምምድ ለኩባንያው የማይካድ ጠቀሜታዎች አሉት ። የተግባር መሰረት በመሆን እና ከልዩ የትምህርት ተቋም ጋር በመገናኘት፣ ድርጅቱ የሚከተሉትን ለማድረግ እድሉን ያገኛል፡-

ወጣት ስፔሻሊስቶችን እራስዎን እንዲስማሙ "ማስተማር", ለድርጅትዎ አስፈላጊ በሆኑ መስፈርቶች እና ዝርዝሮች መሰረት ማሰልጠን;

የልዩ ዩኒቨርሲቲዎችን የትምህርት ፕሮግራሞችን ያስተካክሉ ፣ ከእነሱ ጋር መስተጋብር ።

ሰልጣኝ የመመዝገቢያ ሂደት ህጋዊ ጎን ብዙ ችግሮች አሉት ፣ ግን በጣም ሊታለፉ የሚችሉ ናቸው። የሰራተኞች መኮንኖች ዋናው ችግር የሰልጣኞችን ቅጥር በግልፅ የሚቆጣጠር አንቀጽ አለመኖሩ ነው። በተማሪ እና በድርጅት መካከል በተግባራዊ ልምምድ ወቅት ስምምነት ጽንሰ-ሀሳብ በመርህ ደረጃ የለም። በዚህ ሁኔታ ውስጥ ሁለት አማራጮች አሉ.

1. ከሰልጣኝ ጋር የሥራ ውል ማጠናቀቅ. በኢንዱስትሪ አሠራር ውስጥ እና በኩባንያው ውስጥ ተመጣጣኝ ክፍት ቦታ ካለ, ተማሪው በተወሰነ ጊዜ የሥራ ውል መሠረት ተቀጥሮ ከድርጅቱ ጋር የሠራተኛ ግንኙነት ውስጥ ይገባል. ስምምነትን የመደምደሚያ ምክንያት በሩሲያ ፌዴሬሽን የሠራተኛ ሕግ አንቀጽ 59 መሠረት በግምት እንደሚከተለው ሊቀረጽ ይችላል-“የኢንዱስትሪ ልምምድ በሚቆይበት ጊዜ የሥራ ስምሪት ውል ይጠናቀቃል ። ይህ ለተማሪው የመጀመሪያው ኦፊሴላዊ ሥራ ከሆነ, ከዚያም የሥራ መዝገብ መጽሐፍ እና የጡረታ ዋስትና የምስክር ወረቀት (የሩሲያ ፌዴሬሽን የሠራተኛ ሕግ አንቀጽ 65) ሊኖረው ይገባል. ኮንትራቱ ከተጠናቀቀበት ጊዜ ጀምሮ ሰልጣኙ የአንድ ሙሉ ሰራተኛ ሁሉንም ተዛማጅ መብቶች እና ግዴታዎች ተሰጥቶታል.

2. ወደ ሰራተኛው ሳይገባ የአንድ ተለማማጅ ምዝገባ. በትምህርት ተቋሙ እና በአሰሪው መካከል ያለው ስምምነት መጀመሪያ ላይ ተማሪዎች ያለኦፊሴላዊ ሥራ ልምምድ እንዲሰሩ የሚደነግግ ከሆነ እና ክፍት የሥራ ቦታዎች ከሌሉ ተማሪው የተለየ የሥራ ተግባር አይቀበልም ፣ ግን በተግባር የበለጠ ለመረጃ ዓላማ ነው ፣ እና አይደለም ። እንደ ሰራተኛ ሀላፊነት መሸከም ። ይሁን እንጂ በድርጅቱ ውስጥ በሥራ ላይ ያሉት የውስጥ ደንቦች እና የሠራተኛ ጥበቃ ደንቦች በእሱ ላይ ተፈጻሚ ይሆናሉ. በድርጅቱ ውስጥ ተማሪዎችን ለመመዝገብ, ሁሉንም አስፈላጊ ዝርዝሮች (የተማሪዎችን ስም, የሥራ ውል እና ዓላማዎች, የማጠናቀቂያ ቅደም ተከተል, ኃላፊነት ያለው አማካሪ, ወዘተ) የሚገልጽ ትዕዛዝ ተሰጥቷል.

አንድ ተማሪ ቀድሞውኑ እየሰራ ከሆነ እና የሥራው መገለጫ ከሚማረው ልዩ ሙያ ጋር የሚዛመድ ከሆነ በስራ ቦታው ላይ ልምምድ ማድረግ ይችላል ፣ ይህም ለዩኒቨርሲቲው ተገቢውን የምስክር ወረቀት ይሰጣል ።

ስለዚህ, internship ለሁለቱም ተማሪዎች እና ቀጣሪዎች, እርስ በርስ እንዲተዋወቁ እና ሙያዊ መስተጋብር እንዲጀምሩ የሚያግዝ የጋራ ጠቃሚ ክስተት ነው.

ከጣቢያው ላይ ቁሳቁሶችን በሚጠቀሙበት ጊዜ የጸሐፊው አመላካች እና ከጣቢያው ጋር ንቁ የሆነ አገናኝ ያስፈልጋል!

የምርት ሂደቱ ጥሬ ዕቃዎችን ወደ የተጠናቀቁ ምርቶች ለመለወጥ በድርጅቱ ሰራተኞች ዓላማ ያለው ድርጊት ስብስብ ነው.

የምርት ተፈጥሮን የሚወስኑት የምርት ሂደቱ ዋና ዋና ክፍሎች በሙያው የሰለጠኑ ሰራተኞች ናቸው; የጉልበት ዘዴዎች (ማሽኖች, መሳሪያዎች, ሕንፃዎች, መዋቅሮች, ወዘተ.); የጉልበት ዕቃዎች (ጥሬ ዕቃዎች, ቁሳቁሶች, በከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች); ኃይል (ኤሌክትሪክ, ሙቀት, ሜካኒካል, ብርሃን, ጡንቻ); መረጃ (ሳይንሳዊ እና ቴክኒካል, ንግድ, ኦፕሬቲንግ እና ምርት, ህጋዊ, ማህበራዊ-ፖለቲካዊ).

የእነዚህ ክፍሎች በሙያዊ የሚተዳደር መስተጋብር የተወሰነውን የምርት ሂደት ይመሰርታል እና ይዘቱን ይመሰርታል።

የምርት ሂደቱ የማንኛውም ድርጅት መሠረት ነው. የምርት ሂደቱ ይዘት በድርጅቱ እና በአምራች ክፍሎቹ ግንባታ ላይ ወሳኝ ተጽእኖ አለው.

የምርት ሂደቱ ዋናው ክፍል የቴክኖሎጂ ሂደት ነው. የቴክኖሎጂ ሂደት በሚተገበርበት ጊዜ የጉልበት እቃዎች በጂኦሜትሪክ ቅርጾች, መጠኖች እና አካላዊ እና ኬሚካላዊ ባህሪያት ላይ ለውጦች ይከሰታሉ.

በምርት ውስጥ ባለው ጠቀሜታ እና ሚና መሠረት የምርት ሂደቶች በዋና ፣ ረዳት እና አገልግሎት ይከፈላሉ ።

ዋናዎቹ የምርት ሂደቶች በድርጅቱ የሚመረቱ ዋና ዋና ምርቶች የሚመረቱበት ጊዜ ነው.

ረዳት ሂደቶች ዋና ዋና ሂደቶችን ለስላሳ አሠራር የሚያረጋግጡ ሂደቶችን ያካትታሉ. የእነሱ ውጤት በድርጅቱ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ምርቶች ናቸው. ረዳት ሂደቶች የመሳሪያዎች ጥገና, የመሳሪያዎች ምርት, የእንፋሎት ማመንጨት, የተጨመቀ አየር, ወዘተ.

የአገልግሎት ሂደቶች ለዋና እና ረዳት ሂደቶች መደበኛ ተግባር አስፈላጊ የሆኑ አገልግሎቶች በሚተገበሩበት ጊዜ የሚከናወኑ ናቸው። እነዚህ የማጓጓዣ፣ የመጋዘን፣ የመልቀሚያ ክፍሎች፣ የጽዳት ቦታዎች፣ ወዘተ ሂደቶች ናቸው።

የምርት ሂደቱ ብዙ የተለያዩ ስራዎችን ያቀፈ ነው, በዚህ መሠረት በዋና (ቴክኖሎጂ) እና ረዳትነት የተከፋፈሉ ናቸው.

የቴክኖሎጂ ክዋኔ በአንድ የስራ ቦታ በአንድ ወይም ከዚያ በላይ በሆኑ ሰራተኞች በአንድ የማምረቻ ነገር (ክፍል, ክፍል, ምርት) ላይ የሚሰራ የምርት ሂደት አካል ነው.

እንደ የምርት ዓይነት እና ዓላማ, የቴክኒካዊ መሳሪያዎች ደረጃ, ኦፕሬሽኖች በእጅ, ማሽን-እጅ, ማሽን እና ሃርድዌር ይመደባሉ.

በእጅ የሚሰሩ ስራዎች ቀላል መሳሪያዎችን (አንዳንዴ በሜካኒዝድ) በመጠቀም በእጅ ይከናወናሉ, ለምሳሌ የእጅ ቀለም, ስብስብ, የምርት ማሸጊያ, ወዘተ.

የማሽን-ማኑዋል ስራዎች የሚከናወኑት በሠራተኛ የግዴታ ተሳትፎ ማሽኖች እና ስልቶችን በመጠቀም ነው, ለምሳሌ እቃዎችን በኤሌክትሪክ ተሽከርካሪዎች ላይ በማጓጓዝ, በማሽነሪዎች ላይ ማቀነባበር በእጅ መመገብ.

የማሽን ስራዎች ሙሉ በሙሉ የሚከናወኑት በቴክኖሎጂ ሂደት ውስጥ የሰራተኞች ተሳትፎ አነስተኛ በሆነ ማሽን ነው, ለምሳሌ በማሽን ዞን ውስጥ ክፍሎችን መትከል እና በማቀነባበሪያው መጨረሻ ላይ ማስወገድ, የማሽኖችን አሠራር መከታተል, ማለትም. ሰራተኞች በቴክኖሎጂ ስራዎች ውስጥ አይሳተፉም, ግን ይቆጣጠራሉ.

የሃርድዌር ስራዎች በልዩ ክፍሎች (መርከቦች, መታጠቢያዎች, ምድጃዎች, ወዘተ) ውስጥ ይከናወናሉ. ሰራተኛው የመሳሪያውን እና የመሳሪያውን ንባቦችን አገልግሎት ይከታተላል እና እንደ አስፈላጊነቱ በቴክኖሎጂው መስፈርቶች መሰረት በዩኒቶች የአሠራር ዘዴዎች ላይ ማስተካከያዎችን ያደርጋል. የሃርድዌር ስራዎች በምግብ፣ በኬሚካል፣ በብረታ ብረት እና በሌሎችም ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ሰፊ ናቸው።

የምርት ሂደቱ አደረጃጀት ሰዎችን, መሳሪያዎችን እና የጉልበት ዕቃዎችን በአንድ ሂደት ውስጥ በማጣመር ለቁሳዊ እቃዎች ማምረት, እንዲሁም በቦታ እና በጊዜ, በመሠረታዊ, በረዳት እና በአገልግሎት ሂደቶች ውስጥ ምክንያታዊ ጥምረት ማረጋገጥ.

የምርት ሂደቱን ምክንያታዊ አደረጃጀት ኢኮኖሚያዊ ቅልጥፍና የምርቶች የምርት ዑደት የሚቆይበትን ጊዜ በመቀነስ, የምርት ወጪን በመቀነስ, ቋሚ ንብረቶችን መጠቀምን በማሻሻል እና የስራ ካፒታልን መለዋወጥ በመጨመር ነው.

የምርት ዓይነት የሚወሰነው በምርት ወሰን ፣ በቋሚነት ፣ በመረጋጋት እና በምርት መጠን ስፋት መሠረት የምርት ቴክኒካዊ ፣ ድርጅታዊ እና ኢኮኖሚያዊ ባህሪዎች አጠቃላይ መግለጫ ነው ። የምርት አይነትን የሚያመለክት ዋናው አመልካች የ Kz ስራዎችን የማጠናከር ቅንጅት ነው. ለቡድን የሥራ ቦታዎች የክዋኔ ማጠናከሪያ ቅንጅት በወር ውስጥ የተከናወኑት ወይም የሚከናወኑት የሁሉም የተለያዩ የቴክኖሎጂ ስራዎች ብዛት እና የስራ ቦታዎች ብዛት ጥምርታ ነው፡

	Kz =	ወደ ኦፒ
		K r. ኤም.

ኮፒ በ ላይ የተከናወኑ ተግባራት ብዛት ሲሆን እኔ - ሰራተኛቦታ; Kr.m - በጣቢያው ላይ ወይም በአውደ ጥናቱ ላይ ያሉ የስራዎች ብዛት.

ሶስት የምርት ዓይነቶች አሉ ነጠላ, ተከታታይ, ጅምላ.

ነጠላ ምርት በትንሽ መጠን ተመሳሳይ ምርቶች, እንደገና ማምረት እና ጥገና, እንደ አንድ ደንብ, አልተሰጠም. ለክፍል ምርት የማጠናከሪያው ሁኔታ ብዙውን ጊዜ ከ 40 በላይ ነው።

ባች ማምረት የሚታወቀው በየጊዜው በሚደጋገሙ ስብስቦች ውስጥ ምርቶችን በማምረት ወይም በመጠገን ነው። በቡድን ወይም ተከታታይ ውስጥ ባሉ ምርቶች ብዛት እና በጥቅም ላይ የዋለው የማጠናከሪያ ቅንጅት እሴት ላይ በመመስረት አነስተኛ ፣ መካከለኛ እና ትልቅ መጠን ያለው ምርት ተለይቷል።

ለአነስተኛ ደረጃ ምርት, የክዋኔ ማጠናከሪያ ቅንጅት ከ 21 እስከ 40 (አካታች), መካከለኛ ምርት - ከ 11 እስከ 20 (አካታች), ለትልቅ ምርት - ከ 1 እስከ 10 (አካታች).

የጅምላ ማምረቻው የሚታወቀው በትላልቅ ምርቶች ውስጥ በተከታታይ በተመረቱ ወይም ለረጅም ጊዜ ጥገና በሚደረግበት ጊዜ ነው, በዚህ ጊዜ አንድ የሥራ ክንዋኔ በአብዛኛዎቹ የስራ ቦታዎች ይከናወናል. ለጅምላ ምርት ስራዎችን የማጠናከሪያ ቅንጅት ከ 1 ጋር እኩል ነው የሚወሰደው.

የእያንዳንዱን የምርት ዓይነት ቴክኒካዊ እና ኢኮኖሚያዊ ባህሪያትን እናስብ.

ነጠላ እና ተመሳሳይ አነስተኛ መጠን ያለው ምርት ልዩ ልዩ ችሎታ በሌላቸው የሥራ ቦታዎች ላይ ትላልቅ ክፍሎችን በማምረት ይታወቃል. ይህ ምርት በበቂ ሁኔታ ተለዋዋጭ እና የተለያዩ የምርት ትዕዛዞችን ለማሟላት የተጣጣመ መሆን አለበት.

በነጠላ ምርት ሁኔታዎች ውስጥ የቴክኖሎጂ ሂደቶች በእያንዳንዱ ቅደም ተከተል ክፍሎችን ለማስኬድ በመንገድ ካርታዎች መልክ ይስፋፋሉ ። ቦታዎቹ ሰፊ ክልል ክፍሎችን ማምረት የሚያረጋግጡ ሁለንተናዊ መሳሪያዎች እና እቃዎች የተገጠሙ ናቸው. ብዙ ሰራተኞች የሚሰሯቸው ሰፊ ስራዎች የተለያዩ ሙያዊ ክህሎት እንዲኖራቸው ይጠይቃሉ, ስለዚህ ከፍተኛ ችሎታ ያላቸው ጀነራሎች በኦፕሬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ. በብዙ አካባቢዎች፣ በተለይም በፓይለት ምርት፣ ሙያዎችን በማጣመር ይሠራል።

በአንድ የምርት አካባቢ ውስጥ የምርት አደረጃጀት የራሱ ባህሪያት አሉት. በክፍሎች ልዩነት, ቅደም ተከተል እና የማቀነባበሪያ ዘዴዎች ምክንያት, የምርት ቦታዎች በቴክኖሎጂ መርህ መሰረት የተገነቡት በአንድ ዓይነት ቡድኖች ውስጥ በተዘጋጁ መሳሪያዎች ነው. በዚህ የምርት አደረጃጀት, ክፍሎች በማምረት ሂደት ውስጥ በተለያዩ ክፍሎች ውስጥ ያልፋሉ. ስለዚህ ወደ እያንዳንዱ ቀጣይ ክዋኔ (ክፍል) ሲያስተላልፉ የጥራት ቁጥጥርን, የመጓጓዣ እና የሥራ ቦታዎችን ለመወሰን የሚቀጥለውን ቀዶ ጥገና ለማካሄድ በጥንቃቄ መመርመር አስፈላጊ ነው. የክዋኔ እቅድ እና አስተዳደር ባህሪያት በጊዜው ማጠናቀቅ እና ትዕዛዞችን መፈጸም, የእያንዳንዱን ዝርዝር ስራዎች ሂደት መከታተል,

የጣቢያዎችን እና የስራ ቦታዎችን ስልታዊ ጭነት ማረጋገጥ. ሎጂስቲክስን በማደራጀት ረገድ ትልቅ ችግሮች ይነሳሉ. ሰፋ ያለ የተመረቱ ምርቶች እና ለቁሳቁሶች ፍጆታ የተዋሃዱ ደረጃዎችን መጠቀም ያልተቋረጠ አቅርቦት ላይ ችግር ይፈጥራሉ, ለዚህም ነው ኢንተርፕራይዞች ከፍተኛ መጠን ያለው ቁሳቁስ ያከማቻሉ, ይህ ደግሞ በተራው, የስራ ካፒታል እንዲቀንስ ያደርገዋል.

የዩኒት ምርት አደረጃጀት ባህሪያት ኢኮኖሚያዊ አመልካቾች ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. የአንድ ነጠላ የምርት ዓይነት የበላይነት ያላቸው ኢንተርፕራይዞች በአንፃራዊነት ከፍተኛ በሆነ የምርት መጠን እና በሂደት ላይ ባሉ ሥራዎች መካከል ከፍተኛ መጠን ያለው የሥራ መጠን በሂደት ላይ ናቸው ። የምርቶች የዋጋ መዋቅር በከፍተኛ የደመወዝ ወጪዎች ይገለጻል። ይህ ድርሻ አብዛኛውን ጊዜ 20-25% ነው.

የግለሰብ ምርትን ቴክኒካዊ እና ኢኮኖሚያዊ አመልካቾችን ለማሻሻል ዋና ዋና እድሎች በቴክኒካዊ እና ድርጅታዊ ደረጃ ወደ ተከታታይ ምርት ከማቅረብ ጋር የተያያዙ ናቸው. ተከታታይ የማምረቻ ዘዴዎችን መጠቀም ለአጠቃላይ ማሽን-ግንባታ አፕሊኬሽኖች የተመረቱ ክፍሎችን በማጥበብ, ክፍሎችን እና ስብሰባዎችን በማዋሃድ, ወደ ርዕሰ ጉዳዮች አደረጃጀት እንድንሄድ ያስችለናል; ክፍሎችን የማስጀመሪያ ስብስቦችን ለመጨመር ገንቢ ቀጣይነትን ማስፋፋት; ለምርት ዝግጅት ጊዜን ለመቀነስ እና የመሳሪያዎችን አጠቃቀም ለማሻሻል በንድፍ እና በማኑፋክቸሪንግ ቅደም ተከተል ተመሳሳይ የሆኑ ክፍሎችን ማቧደን.

ባች ማምረት የሚታወቀው በተወሰኑ ክፍተቶች ውስጥ በተደጋገሙ ክፍሎች ውስጥ የተወሰኑ ክፍሎችን በማምረት ነው. ይህ ልዩ መሳሪያዎችን ከአለምአቀፍ መሳሪያዎች ጋር እንድትጠቀም ይፈቅድልሃል. የቴክኖሎጂ ሂደቶችን በሚነድፉበት ጊዜ የአፈፃፀም ቅደም ተከተል እና የእያንዲንደ ክዋኔ መሳሪያዎች ይቀርባሉ.

የጅምላ ምርት አደረጃጀት በሚከተሉት ባህሪያት ተለይቶ ይታወቃል. ወርክሾፖች, እንደ አንድ ደንብ, በመደበኛ የቴክኖሎጂ ሂደት ውስጥ መሳሪያዎች የሚቀመጡበት የተዘጉ ቦታዎችን ያቀፈ ነው. በዚህ ምክንያት በአንፃራዊነት ቀላል ግንኙነቶች በስራ ቦታዎች መካከል ይነሳሉ እና በአምራች ሂደታቸው ውስጥ የአካል ክፍሎችን ቀጥተኛ እንቅስቃሴ ለማደራጀት ቅድመ-ሁኔታዎች ተፈጥረዋል.

የክፍሎቹ ርእሰ ጉዳይ ስፔሻላይዜሽን ተከታታይ ስራዎችን በሚያከናውኑ በርካታ ማሽኖች ላይ በትይዩ ክፍሎችን ማካሄድ ጥሩ ያደርገዋል። የቀደመው ክዋኔ የመጀመሪያዎቹን ጥቂት ክፍሎች ማቀናበሩን እንደጨረሰ, ሙሉው ስብስብ እስኪሰራ ድረስ ወደ ቀጣዩ ቀዶ ጥገና ይዛወራሉ. ስለዚህ በጅምላ ምርት ሁኔታዎች ውስጥ የምርት ሂደቱን ትይዩ ቅደም ተከተል ማደራጀት ይቻላል. ይህ ልዩ ባህሪው ነው.

በጅምላ ማምረቻ ሁኔታዎች ውስጥ አንድ ወይም ሌላ ዓይነት ድርጅት መጠቀም ለቦታው የተመደቡት ምርቶች የጉልበት መጠን እና የምርት መጠን ይወሰናል. ስለዚህም ትልቅ፣ ጉልበት የሚጠይቁ ክፍሎች ተመረቱ

ከፍተኛ መጠን ያለው እና ተመሳሳይ የቴክኖሎጂ ሂደት ያለው, በላዩ ላይ ተለዋዋጭ-ፍሰት ምርት ድርጅት ጋር አንድ ጣቢያ ተመድበዋል. መካከለኛ መጠን ያላቸው ክፍሎች, ብዙ ኦፕሬሽኖች እና ብዙ የሰው ጉልበት የሚጠይቁ ክፍሎች ወደ ስብስቦች ይጣመራሉ. ወደ ምርት መጀመራቸው በመደበኛነት ከተደጋገመ, የቡድን ማቀነባበሪያ ቦታዎች ይደራጃሉ. አነስተኛ፣ ዝቅተኛ የጉልበት ክፍሎች፣ ለምሳሌ ደረጃውን የጠበቀ ስታንዳርድ እና ብሎኖች፣ ወደ አንድ ልዩ ቦታ ተጠብቀዋል። በዚህ ሁኔታ ቀጥተኛ ፍሰት ማምረት ማደራጀት ይቻላል.

ተከታታይ የማምረቻ ኢንተርፕራይዞች የሚታወቁት ከግለሰብ ኢንተርፕራይዞች ያነሰ የሰው ጉልበት መጠን እና የማምረቻ ምርቶች ዋጋ ነው። በጅምላ ምርት ውስጥ, ከግለሰብ ምርት ጋር ሲነጻጸር, ምርቶች በትንሽ መቆራረጦች ይከናወናሉ, ይህም በሂደት ላይ ያለውን የስራ መጠን ይቀንሳል.

ከድርጅታዊ እይታ አንጻር የሰው ኃይል ምርታማነትን ለመጨመር ዋናው መጠባበቂያ ቀጣይነት ያለው የምርት ዘዴዎችን ማስተዋወቅ ነው.

የጅምላ አመራረት በታላቁ ስፔሻላይዜሽን የሚገለጽ ሲሆን የተወሰነ መጠን ያለው ክፍል በብዛት በማምረት ይታወቃል። የጅምላ ማምረቻ አውደ ጥናቶች በጣም የላቁ መሣሪያዎችን ያካተቱ ናቸው ፣ ይህም የአካል ክፍሎችን ማምረት ሙሉ በሙሉ በራስ-ሰር እንዲሠራ ያስችለዋል። አውቶማቲክ የማምረት መስመሮች እዚህ በስፋት ተስፋፍተዋል.

የማሽን ቴክኖሎጂ ሂደቶች ደረጃ በደረጃ በበለጠ በጥንቃቄ ይዘጋጃሉ. እያንዳንዱ ማሽን በአንጻራዊ ሁኔታ አነስተኛ ቁጥር ያላቸው ኦፕሬሽኖች ይመደባል, ይህም በጣም የተሟላ የስራ ቦታዎችን የሥራ ጫና ያረጋግጣል. መሳሪያዎቹ በግለሰብ ክፍሎች የቴክኖሎጂ ሂደት ውስጥ በሰንሰለት ውስጥ ይገኛሉ. ሰራተኞች አንድ ወይም ሁለት ስራዎችን በማከናወን ላይ ያተኮሩ ናቸው. ክፍሎች ከኦፕሬሽን ወደ አንድ በአንድ ይተላለፋሉ. በጅምላ ምርት ሁኔታዎች ውስጥ, የትብብር ማጓጓዣን ማደራጀት እና የስራ ቦታዎችን ማቆየት አስፈላጊነት ይጨምራል. የመቁረጫ መሳሪያዎችን ፣ መሳሪያዎችን እና መሳሪያዎችን ሁኔታን የማያቋርጥ ክትትል የምርት ሂደቱን ቀጣይነት ለማረጋገጥ አንዱ ሁኔታ ነው ፣ ያለዚህ በጣቢያዎች እና በአውደ ጥናቶች ውስጥ ያለው የሥራ ምት መበላሸቱ የማይቀር ነው። በሁሉም የምርት ደረጃዎች የተሰጠውን ምት የመጠበቅ አስፈላጊነት በጅምላ ምርት ውስጥ የሂደቶች አደረጃጀት ልዩ ባህሪ ይሆናል።

የጅምላ ምርት ሙሉ ለሙሉ የመሳሪያዎችን አጠቃቀም, ከፍተኛ አጠቃላይ የሰው ኃይል ምርታማነት ደረጃ እና ዝቅተኛውን የምርት ምርቶች ዋጋ ያረጋግጣል. በሠንጠረዥ ውስጥ ሠንጠረዥ 1.1 በተለያዩ የምርት ዓይነቶች ንፅፅር ባህሪያት ላይ መረጃን ያቀርባል.

ሠንጠረዥ 1.1 የንጽጽር ባህሪያትየተለያዩ የምርት ዓይነቶች

ተመጣጣኝ				የምርት ዓይነት
ምልክቶች		ነጠላ			ተከታታይ		ግዙፍ
ስያሜ		ያልተገደበ					የተወሰነ
የውጤት መጠን		ስያሜ		ስያሜ			ስያሜ
		መሠረት የተመረተ		የተመረተ			ውስጥ የተመረተ
				በቡድን
							መጠኖች
ተደጋጋሚነት		የለም		ወቅታዊ			የማያቋርጥ
ተፈጻሚነት		ሁለንተናዊ		ከፊል ልዩ				በአብዛኛው
መሳሪያዎች							ልዩ
ማጠናከር		የለም		የተወሰነ			አንድ ሁለት	ስራዎች
ስራዎች				ዝርዝር-ክዋኔዎች			ወደ ማሽኑ
ማሽኖች
አካባቢ
መሳሪያዎች		ተመሳሳይነት ያላቸው ማሽኖች		ማቀነባበር			ቴክኖሎጂያዊ
				ገንቢ			ሂደት	ማቀነባበር
				በቴክኖሎጂ
				ተመሳሳይነት ያላቸው ክፍሎች
ዕቃዎችን በማስተላለፍ ላይ		ተከታታይ		ትይዩ			ትይዩ
የጉልበት ሥራ በቀዶ ጥገና				ትይዩ
ለቀዶ ጥገና
የድርጅት ቅርጽ		ቴክኖሎጂያዊ		ርዕሰ ጉዳይ			ቀጥታ
ማምረት
ሂደት

1.4. የምርት ሂደቱን አደረጃጀት

ቪ ቦታ እና ጊዜ

የድርጅት ምክንያታዊ የምርት መዋቅር ግንባታ በሚከተለው ቅደም ተከተል ይከናወናል ።

- የኢንተርፕራይዙ አውደ ጥናቶች እና አቅማቸው የተገለፀውን ውጤት በሚያረጋግጡ መጠኖች የተመሰረቱ ናቸው ።

- የእያንዳንዱ ዎርክሾፕ እና መጋዘን ቦታዎች ይሰላሉ, በድርጅቱ አጠቃላይ እቅድ ውስጥ የቦታ ቦታዎቻቸው ይወሰናሉ;

- በድርጅቱ ውስጥ ያሉ ሁሉም የትራንስፖርት ግንኙነቶች የታቀዱ ናቸው, ከብሔራዊ (ከድርጅቱ ውጫዊ) መንገዶች ጋር ያላቸው ግንኙነት;

- በምርት ሂደት ውስጥ የጉልበት ዕቃዎችን በሱቅ መካከል ለማንቀሳቀስ በጣም አጭር መንገዶች ተዘርዝረዋል ።

የማምረቻ ክፍሎች ዋና ዋና ምርቶች (በድርጅቱ የሚመረቱ) ፣ አካላት (ከውጭ የተገዙ) ፣ ቁሳቁሶች እና ዋና ዋና ምርቶች ያገለገሉባቸው አውደ ጥናቶች ፣ ክፍሎች ፣ ላቦራቶሪዎች ያካትታሉ።

በከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች, ለምርት ጥገና እና በሚሠራበት ጊዜ ጥገናዎች መለዋወጫዎች; ለቴክኖሎጂ ዓላማዎች የተለያዩ የኃይል ዓይነቶች ይፈጠራሉ, ወዘተ.

ለ ሠራተኞችን የሚያገለግሉ ክፍሎች የመኖሪያ ቤቶች እና የጋራ አገልግሎቶች ክፍሎች ፣ አገልግሎቶቻቸው ፣ፋብሪካዎች - ኩሽናዎች ፣ ካንቴኖች ፣ ቡፌዎች ፣ መዋለ ሕጻናት እና የችግኝ ማረፊያ ቤቶች ፣ የመፀዳጃ ቤቶች ፣ የመሳፈሪያ ቤቶች ፣ የእረፍት ቤቶች ፣ የመመገቢያ ክፍሎች ፣ የህክምና ክፍሎች ፣ የበጎ ፈቃደኞች የስፖርት ማህበራት ፣ የቴክኒክ ማሰልጠኛ ክፍሎች እና የትምህርት ተቋማት የምርት ክህሎቶችን ለማሻሻል ፣ የሰራተኞች የባህል ደረጃ ፣ የምህንድስና ሰራተኞች ፣ እና የቢሮ ሰራተኞች.

የድርጅቱ ዋና መዋቅራዊ ማምረቻ ክፍል (ሱቅ አልባ አስተዳደር መዋቅር ካላቸው ኢንተርፕራይዞች በስተቀር) አውደ ጥናት ነው - በአስተዳደራዊ የተለየ ክፍል አጠቃላይ የምርት ሂደት (የምርት ደረጃ) የተወሰነ ክፍልን የሚያከናውን ።

ዎርክሾፖች ሙሉ ለሙሉ የተደራጁ ክፍሎች ናቸው, ተግባራቸውን የሚያከናውኑት በኢኮኖሚያዊ የሂሳብ አያያዝ መርሆዎች ላይ ነው. በሜካኒካል ምህንድስና, አውደ ጥናቶች አብዛኛውን ጊዜ በአራት ቡድኖች ይከፈላሉ-ዋና, ረዳት, ሁለተኛ እና ረዳት. በዋና ዋና አውደ ጥናቶች ውስጥ ለሽያጭ የታቀዱ ምርቶችን ለማምረት ስራዎች ይከናወናሉ. ዋናዎቹ ዎርክሾፖች በግዥ፣ በሂደት እና በመገጣጠም የተከፋፈሉ ናቸው።

ለ ባዶዎች መሠረቶችን ያካትታሉ ፣መፈልፈያ እና ማህተም, ማሰር እና መጫን, እና አንዳንድ ጊዜ ለተጣጣሙ መዋቅሮች አውደ ጥናቶች; ለማቀነባበር

- የሜካኒካል ማቀነባበሪያ ፣ የእንጨት ሥራ ፣ የሙቀት ፣ የጋላቫኒክ ፣ ቀለም እና ቫርኒሽ መከላከያ እና የጌጣጌጥ ሽፋን ሱቆች ለክፍሎች ፣ እንዲሁም ስብሰባ - አጠቃላይ እና የመጨረሻ የምርት ስብስብ ወርክሾፖች ፣ ሥዕላቸው ፣ የመለዋወጫ ዕቃዎች እና ተንቀሳቃሽ መሣሪያዎች አቅርቦት ።

ረዳት አውደ ጥናቶች - መሳሪያ, መደበኛ ያልሆኑ መሳሪያዎች, ሞዴል, ጥገና, ጉልበት, መጓጓዣ.

ተረፈ ምርቶች - የብረታ ብረት ቆሻሻን እንደገና ጥቅም ላይ ለማዋል እና ለማቀነባበር ወርክሾፖችን በቆርቆሮዎች ፣ የፍጆታ ዕቃዎች ሱቆች ውስጥ በመወርወር እና በመጫን ። Ancillary - ለሸማች ምርቶች, በመጋዝ እንጨት, እና ምርቶች ጥበቃ, ማሸግ, መጫን እና ለተጠቃሚው ማጓጓዣ የሚሆን መያዣዎችን ለማምረት ወርክሾፖች.

ከእነዚህ ሱቆች በተጨማሪ፣ እያንዳንዱ የማሽን-ግንባታ ፋብሪካ ማለት ይቻላል የማምረቻ ሱቆች፣ አገልግሎቶች እና ክፍሎች ያሉት ከኢንዱስትሪ ላልሆኑ ተቋማት (ማዘጋጃ ቤት፣ ባህል፣ መኖሪያ ቤት ወዘተ) የሚያገለግሉ ክፍሎች አሉት።

በሁሉም የማሽን-ግንባታ ፋብሪካዎች መዋቅር ውስጥ የተወሰነ ቦታ በመጋዘኖች, በንፅህና መገልገያዎች እና በመገናኛዎች (የኤሌክትሪክ ኔትወርኮች, ጋዝ እና አየር ቧንቧዎች, ማሞቂያ, አየር ማናፈሻ, ለባቡር እና ለትራክ አልባ መጓጓዣዎች, ወዘተ) በጥሩ ሁኔታ የተያዙ መንገዶች.

በማህበሩ (ድርጅት) የምርት መዋቅር ውስጥ ልዩ ሚና የሚጫወተው በዲዛይን ፣ በቴክኖሎጂ ክፍሎች ፣

የምርምር ተቋማት እና ላቦራቶሪዎች. በውስጣቸው, ስዕሎች እና የቴክኖሎጂ ሂደቶች ይዘጋጃሉ, የሙከራ ስራዎች ይከናወናሉ, የምርት ዲዛይኖች የ GOST መስፈርቶችን ሙሉ በሙሉ ያሟሉ ናቸው, ቴክኒካዊ ዝርዝሮች እና የሙከራ እና የእድገት ስራዎች ይከናወናሉ. በእነዚህ ክፍሎች ውስጥ ሳይንስን ከምርት ጋር ማቀናጀት በተለይ በግልጽ ይታያል።

ዎርክሾፖች ዋና እና ረዳት የምርት ቦታዎችን ያካትታሉ.

ዋናዎቹ የምርት ቦታዎች የተፈጠሩት በቴክኖሎጂ ወይም በርዕሰ ጉዳይ መርህ መሰረት ነው. በቴክኖሎጂ ስፔሻላይዜሽን መርህ መሰረት በተደራጁ ቦታዎች ላይ አንድ ዓይነት የቴክኖሎጂ ስራዎች ይከናወናሉ. በመዶሻ ሱቅ ውስጥ, ለምሳሌ, ክፍሎች በሚከተሉት የቴክኖሎጂ አካባቢዎች ውስጥ ሊደራጁ ይችላሉ-የመሬት ዝግጅት, ኮሮች ምርት, ቀረጻ መጣል, የተጠናቀቀ castings ሂደት, ወዘተ, አንድ አንጥረኛ ውስጥ - ክፍሎች በመዶሻ እና ላይ የተጭበረበሩ ባዶ ለማምረት. ማተሚያዎች, ሙቀት ሕክምና, ወዘተ, በሜካኒካል ክፍል ውስጥ - ማዞር, ቱሬት, ወፍጮ, መፍጨት, የብረት ሥራ እና ሌሎች ቦታዎች; በስብሰባ ክፍል ውስጥ - የምርት ክፍሎችን እና የመጨረሻውን ስብስብ, ክፍሎቻቸውን እና ስርዓቶቻቸውን መሞከር, ቁጥጥር እና የሙከራ ጣቢያ, ስዕል, ወዘተ.

በርዕሰ-ጉዳይ ስፔሻላይዜሽን መርህ በተደራጁ ጣቢያዎች ውስጥ የተናጠል የአሠራር ዓይነቶችን ሳይሆን የቴክኖሎጂ ሂደቶችን በአጠቃላይ ያካሂዳሉ ፣ በመጨረሻም ለአንድ ጣቢያ የተጠናቀቁ ምርቶችን ያገኛሉ ።

ረዳት ክፍሎች የሜካኒካል ማቀነባበሪያ እና የኃይል መሳሪያዎችን ለመደበኛ ጥገና እና ጥገና የዋና መካኒክ እና ዋና የኃይል መሐንዲስ ክፍሎችን ያጠቃልላል ። የመሳሪያ ማከፋፈያ መጋዘን ከስለት አውደ ጥናት ጋር፣ የትራንስፖርት አገልግሎት፣ የቴክኖሎጂ መሣሪያዎችን በጥሩ ሁኔታ ለመጠገንና ለመጠገን አውደ ጥናት፣ ወዘተ.

በኢንተርፕራይዝ ውስጥ የጥገና እና መደበኛ ጥገናዎችን ለማደራጀት ማእከላዊ ስርዓት, ረዳት ቦታዎች በአውደ ጥናቶች ውስጥ አይፈጠሩም.

ረዳት ዎርክሾፖች እና ቦታዎች የተደራጁት እንደ ወርክሾፖች እና ዋናው የምርት ቦታዎች በተመሳሳይ መስፈርት ነው.

የድርጅት አስተዳዳሪዎች ለአካባቢያዊ ሁኔታዎች የማያቋርጥ ትኩረት የድርጅቱን ዘላቂነት እና ለገቢያ ውጣ ውረዶች ተለዋዋጭ ምላሽ ለመስጠት በአስተዳደር መዋቅር ውስጥ ወቅታዊ ለውጦችን ይፈቅዳል። ለዚህም ነው የምርት አስተዳደር አደረጃጀት (ክልል, ትራንስፖርት, ሀብት, ቴክኖሎጂ እና ሌሎች ሁኔታዎች) የድርጅቱን እድገት የሚመራ የድርጊት ስርዓት ተደርጎ ሊወሰድ የሚገባው.

የምርት አወቃቀሩ በበርካታ ምክንያቶች ተጽዕኖ ይደረግበታል.

የድርጅቱ የኢንዱስትሪ ትስስር - የምርቶቹ ብዛት ፣ የንድፍ ባህሪያቱ ፣ ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶች ፣ የስራ ክፍሎችን የማግኘት እና የማቀናበር ዘዴዎች; የምርት ንድፍ እና የማምረት ቀላልነት; የምርት ጥራት መስፈርቶች ደረጃ; የምርት ዓይነት, የልዩነት እና የትብብር ደረጃ;

የመሳሪያዎች እና የቴክኖሎጂ መሳሪያዎች ስብስብ (ሁሉን አቀፍ, ልዩ, መደበኛ ያልሆኑ መሳሪያዎች, ማጓጓዣ ወይም አውቶማቲክ መስመሮች)

- ማዕከላዊ ወይም ያልተማከለ አደረጃጀት የመሳሪያ ጥገና, መደበኛ ጥገና እና የቴክኖሎጂ መሳሪያዎች;

- በተለወጠ የምርት ክልል ውስጥ አዳዲስ ምርቶችን ለማምረት በፍጥነት እና ያለ ትልቅ ኪሳራ የማምረት ችሎታ;

- በዋና, ረዳት, ሁለተኛ ደረጃ እና ረዳት ወርክሾፖች ውስጥ የምርት ሂደቱ ተፈጥሮ.

በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ያሉ የኢንተርፕራይዞች የምርት መዋቅር ከዋናው ምርት ባህሪ የሚነሱ የራሱ ባህሪያት አሉት.

በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች የጨርቃ ጨርቅ ፋብሪካዎች በተወሰኑ የክር ቁጥሮች እና ጥሬ እቃዎች ላይ የግለሰብ ክፍሎችን በአንድ ጊዜ ልዩ በማድረግ የቴክኖሎጂ መዋቅር አላቸው. በጣም ብዙ ቁጥር ያላቸው ፋብሪካዎች ሁሉም የጨርቃ ጨርቅ ማምረት ደረጃዎች አሏቸው-ማሽከርከር, ሽመና, ማጠናቀቅ. አንዳንድ ፋብሪካዎች አንድ ወይም ሁለት ደረጃዎችን በማከናወን ላይ ያተኮሩ ናቸው.

በብረታ ብረት ተክሎች ውስጥ, የቴክኖሎጂ መዋቅር ያሸንፋል. ኮፒ፣ ፍንዳታ እቶን፣ ብረት እና ሮሊንግ ሱቆች እየተፈጠሩ ነው።

በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በድርጅቶች የምርት መዋቅር ውስጥ የተለመዱ ባህሪያት

- የረዳት እና የአገልግሎት እርሻዎች ድርጅት. ለዋና ሃይል መሐንዲስ እና ዋና መካኒክ፣ ትራንስፖርት እና ማከማቻ ስፍራዎች ሱቆች በማንኛውም ኢንዱስትሪ ውስጥ ባሉ ኢንተርፕራይዞች ይገኛሉ። በማሽን-ግንባታ ፋብሪካ ውስጥ ሁል ጊዜ የመሳሪያ መሸጫ አለ, በጨርቃጨርቅ ፋብሪካ ውስጥ ለጨርቃጨርቅ ማምረቻ መሳሪያዎች የሚያመርቱ የስሜታዊነት እና የማመላለሻ አውደ ጥናቶች አሉ.

የድርጅት (ማህበር) የምርት መዋቅርን የመምረጥ እና የማሻሻል ጉዳይ አዲስ ኢንተርፕራይዞች በሚገነቡበት ጊዜም ሆነ ነባሮቹን እንደገና በሚገነቡበት ጊዜ መፈታት አለባቸው ።

የምርት መዋቅርን ለማሻሻል ዋና መንገዶች:

- የኢንተርፕራይዞችን እና ወርክሾፖችን ማጠናከር;

- አውደ ጥናቶችን ለመገንባት የላቀ መርህ መፈለግ እና መተግበር

እና የማምረቻ ድርጅቶች;

- በዋና, ረዳት እና አገልግሎት ክፍሎች መካከል ምክንያታዊ ግንኙነትን መጠበቅ;

- የኢንተርፕራይዞችን አቀማመጥ ምክንያታዊ ለማድረግ የማያቋርጥ ሥራ;

- የግለሰብ ኢንተርፕራይዞች ውህደት, ኃይለኛ የኢንዱስትሪ መፍጠር እናበአምራችነት ላይ የተመሰረተ ሳይንሳዊ እና የምርት ማህበራት;

- በሁሉም የድርጅቱ ክፍሎች መካከል ያለውን ተመጣጣኝነት ማረጋገጥ;

- የምርት መገለጫ ለውጥ, ማለትም. የምርት መለቀቅ, ልዩ እና ትብብር ተፈጥሮ; የምርት ጥምረት እድገት; ስኬትመዋቅራዊ እና ቴክኖሎጂያዊ ተመሳሳይነት

ምርቶች በሰፊው አንድነት እና ደረጃ አሰጣጥ; ሱቅ የሌለው የድርጅት አስተዳደር መዋቅር መፍጠር ። የኢንተርፕራይዞች እና ወርክሾፖች ውህደት አዳዲስ ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸውን መሳሪያዎች በትልቁ ለማስተዋወቅ፣ ቴክኖሎጂን በየጊዜው ለማሻሻል እና የምርት አደረጃጀትን ለማሻሻል ያስችላል።

የአውደ ጥናቶችን እና የምርት ቦታዎችን መዋቅር ለማሻሻል የመጠባበቂያ ክምችት መለየት እና መተግበር ለምርት መዋቅር ቀጣይነት ያለው መሻሻል እና የምርት ውጤታማነትን ለመጨመር ምክንያቶች ናቸው.

በዋና፣ ረዳት እና አገልግሎት አውደ ጥናቶች እና አካባቢዎች መካከል ምክንያታዊ ግንኙነትን ማስቀጠል ዋና ዋና አውደ ጥናቶችን በተቀጠሩ ሠራተኞች ብዛት፣ በቋሚ ንብረቶች ዋጋ እና በተያዘው ቦታ ስፋት ላይ ያለውን ድርሻ ለማሳደግ ያለመ መሆን አለበት።

የእቅድ አወጣጥ ምክንያታዊነት የድርጅቱን ዋና ፕላን ማሻሻልን ያካትታል.

በድርጅቱ ውስጥ የሚገኙትን እድሎች, ሀብቶች እና ምቹ የገበያ ሁኔታዎች አጠቃቀም ጥራት ከምርት እቅድ አሠራር ጋር የተያያዘ ነው. በገበያው ሁኔታ ላይ ሊፈጠሩ ከሚችሉ ለውጦች አንጻር ጥሩ እቅድ መገንባት በውጫዊ ኢኮኖሚያዊ አከባቢ ውስጥ የድርጅቱን ውስጣዊ ዘላቂነት እውን ለማድረግ ቁልፍ ነው. ለዚህም ነው ለምርት እቅድ እቃዎች ልዩ ትኩረት መስጠት ያለብዎት.

ማስተር ፕላኑ የፕላን እና የመሬት አቀማመጥ ጉዳዮች አጠቃላይ መፍትሄ የያዘ የኢንዱስትሪ ድርጅት በጣም አስፈላጊ ከሆኑት ክፍሎች ውስጥ አንዱ ነው ፣ የሕንፃዎች አቀማመጥ ፣ መዋቅሮች ፣ የትራንስፖርት ግንኙነቶች ፣ የፍጆታ ኔትወርኮች ፣ የኢኮኖሚ እና የሸማቾች ድርጅት። የአገልግሎቶች ስርዓቶች, እንዲሁም የድርጅቱ ቦታ በኢንዱስትሪ አካባቢ (መስቀለኛ መንገድ).

ማስተር ፕላኑ ከፍተኛ መስፈርቶች ያሉት ሲሆን ዋና ዋናዎቹ፡-

1) በቴክኖሎጂው ሂደት ውስጥ የምርት ክፍሎች መገኛ - ጥሬ ዕቃዎች, ቁሳቁሶች እና በከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች መጋዘኖች, ግዥዎች, ማቀነባበሪያዎች, የመሰብሰቢያ ሱቆች, የተጠናቀቁ ምርቶች መጋዘኖች;

2) ከሚያገለግሉት ዋና ዋና የምርት አውደ ጥናቶች አጠገብ ረዳት ቦታዎችን እና እርሻዎችን ማስቀመጥ;

3) በድርጅቱ ውስጥ የባቡር ሀዲዶች ምክንያታዊ አቀማመጥ. ከጥሬ ዕቃዎች ፣ ቁሳቁሶች እና ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች መጋዘኖች ፣ እና የተጠናቀቁ ምርቶች መጋዘን ጋር የተገናኙ መሆን አለባቸው ። ለተጠቃሚው;

4) ጥሬ ዕቃዎችን ፣ ቁሳቁሶችን ፣ ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶችን እና የተጠናቀቁ ምርቶችን ለማጓጓዝ ትልቁ ቀጥተኛነት እና አጭር መንገዶች;

5) የቆጣሪ እና የመመለሻ ፍሰቶችን ከቤት ውስጥ እና ከቤት ውጭ ማስወገድ;

6) ለድርጅቱ ውጫዊ ግንኙነቶች እና ከመገልገያ አውታሮች, አውራ ጎዳናዎች, የባቡር ሀዲዶች, ወዘተ ጋር ያላቸው ግንኙነት በጣም ተስማሚ አማራጮች.

7) የላቦራቶሪዎች አቀማመጥ (መለኪያ, ኬሚካል,የኤክስሬይ ምርመራ ፣ አልትራሳውንድ ፣ ወዘተ) ፣ እነሱን ማገልገል ፣ እንዲሁም የሙቀት ሕክምና ሱቆች እና የአካል ክፍሎች እና የተጠናቀቁ ምርቶች መከላከያ ሽፋን።

በትልልቅ ኢንተርፕራይዞች ውስጥ ወርክሾፖችን በህንፃዎች ውስጥ ማዋሃድ ይመከራል. ኢንተርፕራይዞችን በሚፈጥሩበት ጊዜ እንክብካቤ ማድረግ አስፈላጊ ነው

የሕንፃው ጥብቅነት. እንደ ምርቱ ባህሪ እና የንድፍ ገፅታዎች, ባለ ብዙ ፎቅ ሕንፃዎችን መገንባት ይቻላል. በዎርክሾፖች ፣ በዎርክሾፕ ብሎኮች እና በህንፃዎች መካከል ፣ የንፅህና እና ቴክኒካዊ ሁኔታዎችን ፣ የደህንነት እና የእሳት ደህንነት መስፈርቶችን በመመልከት መካከል ምክንያታዊ ርቀትን ይምረጡ።

ማስተር ፕላኑ ለድርጅቱ ተጨማሪ ልማት እድልን መስጠት እና ከፍተኛውን የምርት ውጤት በዝቅተኛ ወጪ ሊገኝ የሚችልበትን የምርት መዋቅር ማቅረብ አለበት ። የሁሉም የድርጅቱ ሰራተኞች ፍላጎት ከፍተኛ እርካታ ለማግኘት ሁኔታዎችን መፍጠር ።

ዋና, ረዳት, ሁለተኛ ደረጃ, ረዳት አውደ ጥናቶች አቀማመጥ

እና አከባቢዎች, የአገልግሎት እርሻዎች, የአስተዳደር አካላት, በድርጅቱ ግዛት ላይ የትራንስፖርት መስመሮች በምርት እና በኢኮኖሚው አደረጃጀት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ;

የጭነት ፍሰቶችን አቅጣጫ, የባቡር መስመሮችን ርዝመት ይወስናል

እና ዱካ የሌላቸው ትራኮች፣ እንዲሁም የምርት ቦታን በብቃት መጠቀም።

የዕድገቱ ጥብቅነት ፣ ምክንያታዊ እፍጋት እና የፎቆች ብዛት የካፒታል ኢንቨስትመንቶችን ለመቆጠብ ፣የግንባታ ሥራን እና የፋብሪካ ትራንስፖርትን መጠን ለመቀነስ ፣የግንኙነቱን ርዝመት ለመቀነስ ፣የምርት ዑደቱን የሚቆይበትን ጊዜ ለመቀነስ ፣ አጠቃላይ ሜካናይዜሽን ለማስተዋወቅ ያስችላል። እና በከፍተኛ ደረጃ የምርት እና ረዳት ሂደቶችን በራስ-ሰር ማካሄድ, የተጠናቀቁ ምርቶች በመጋዘን ላይ የሚቆዩበትን ጊዜ ይቀንሳል, የሰው ኃይል ምርታማነትን ይጨምራል, የምርት ጥራትን ያሻሽላል እና ዋጋውን ይቀንሳል.

የንድፍ ተቋማት ሰራተኞች, የምህንድስና እና የቴክኒክ ሰራተኞች እና የኢንዱስትሪ ኢንተርፕራይዞች ምርት ሰራተኞች ተግባር የምርት መዋቅርን, ወርክሾፖችን እና የምርት ቦታዎችን በየጊዜው ማሻሻል ነው. በተለይ በዚህ ጉዳይ ላይ ከፍተኛ ትኩረት በእንደገና ግንባታ, በቴክኒካል ድጋሚ መሳሪያዎች, በድርጅት መስፋፋት እና በአዲስ ግንባታ ወቅት መከፈል አለበት. የፋብሪካውን ማስተር ፕላን ማሻሻል የምርት ውጤታማነትን ለመጨመር, የምርቶችን ጥራት እና የስራ ሁኔታዎችን ለማሻሻል አሳሳቢ መገለጫ ነው.

ስለ ድርጅቱ የውስጥ የምርት አቅርቦት ተለዋዋጭነት እና ለምርቶቹ የገበያ ፍላጎት መረጃ ትንተና ዘላቂነቱን ጥራት ያለው ግምገማ ለማድረግ ቅድመ ሁኔታ ነው። በተመሳሳይ ለድርጅቱ የምርት ጥገና ትኩረት መስጠት የድርጅቱን አቅም ወይም አለመቻል እና ቀጣይነት ያለው እድገት መንስኤዎችን ያሳያል። በዚህ ሁኔታ, የእንደዚህ አይነት ትንተና ዘዴ በአገልግሎት ባህሪያት እና በአቅርቦት ግቦች መካከል ያለውን ግንኙነት ማስተካከል ሊሆን ይችላል አጠቃላይ ባህሪያትበድርጅቱ ውስጥ የምርት አገልግሎቶች.

የምርት አደረጃጀት ቅርጽ በጊዜ እና በቦታ ውስጥ የተወሰነ ውህደት ነው የምርት ሂደት ንጥረ ነገሮች ከተገቢው የውህደት ደረጃ ጋር, በተረጋጋ ግንኙነቶች ስርዓት ይገለጻል.

የተለያዩ ጊዜያዊ እና የቦታ መዋቅራዊ መዋቅሮች የምርት አደረጃጀት መሰረታዊ ቅርጾች ስብስብ ይመሰርታሉ. የምርት አደረጃጀት የጊዜ አወቃቀሩ የሚወሰነው በምርት ሂደቱ ንጥረ ነገሮች ስብጥር እና በጊዜ ሂደት የእነሱ መስተጋብር ቅደም ተከተል ነው. በጊዜያዊ መዋቅሩ ዓይነት ላይ በመመስረት, የአደረጃጀት ዓይነቶች በምርት ውስጥ የጉልበት ዕቃዎችን በቅደም ተከተል, በትይዩ እና በትይዩ-ተከታታይ ማስተላለፍ ተለይተዋል.

የሠራተኛ ዕቃዎችን በቅደም ተከተል በማስተላለፍ የማምረት አደረጃጀት ቅርፅ በሁሉም የምርት ቦታዎች ላይ የዘፈቀደ መጠን ያላቸውን ምርቶች እንቅስቃሴ የሚያረጋግጥ የምርት ሂደት አካላት ጥምረት ነው። የጉልበት ዕቃዎች ወደ እያንዳንዱ ቀጣይ ቀዶ ጥገና የሚተላለፉት በቀድሞው ቀዶ ጥገና ውስጥ የጠቅላላው ስብስብ ሂደት ከተጠናቀቀ በኋላ ብቻ ነው. ይህ ቅፅ በምርት መርሃ ግብሩ ውስጥ ከሚነሱ ለውጦች ጋር በተዛመደ በጣም ተለዋዋጭ ነው ፣ መሣሪያውን ሙሉ በሙሉ ለመጠቀም ያስችላል ፣ ይህም የግዥውን ወጪ ለመቀነስ ያስችላል። የዚህ ዓይነቱ የምርት አደረጃጀት ጉዳቱ በአንጻራዊነት ረጅም ጊዜ የሚቆይ የምርት ዑደቱ ነው ፣ ምክንያቱም እያንዳንዱ ክፍል ቀጣዩን ቀዶ ጥገና ከማከናወኑ በፊት መላውን ስብስብ እስኪያጠናቅቅ ድረስ ይጠብቃል።

የሠራተኛ ዕቃዎችን በትይዩ በማስተላለፍ የማምረት አደረጃጀት ቅርፅ በእንደዚህ ያሉ የምርት ሂደቶች ጥምረት ላይ የተመሠረተ ነው ፣ ይህም የጉልበት ዕቃዎችን በግል እና ሳይጠብቁ ለማስጀመር ፣ ለማስኬድ እና ለማስተላለፍ ያስችልዎታል ። ይህ የምርት ሂደቱ አደረጃጀት የሚቀነባበሩትን ክፍሎች ቁጥር እንዲቀንስ ያደርገዋል, ለማከማቻ እና ለመንገዶች የሚያስፈልገውን ቦታ ይቀንሳል. የእሱ ጉዳቱ በኦፕራሲዮኑ የቆይታ ጊዜ ውስጥ ባሉ ልዩነቶች ምክንያት የመሳሪያዎች (የሥራ ቦታዎች) የመቀነስ ጊዜ ነው.

የሠራተኛ ዕቃዎችን በትይዩ ቅደም ተከተል በማስተላለፍ የማምረት አደረጃጀት ቅርፅ መካከለኛ ነው።

ተከታታይ እና ትይዩ ቅርጾች እና በከፊል የእነሱን ጉዳቶቻቸውን ያስወግዳል. ምርቶች በትራንስፖርት ስብስቦች ውስጥ ከሥራ ወደ ሥራ ይተላለፋሉ. በተመሳሳይ ጊዜ የመሳሪያዎች እና የጉልበት አጠቃቀም ቀጣይነት የተረጋገጠ ሲሆን በቴክኖሎጂ ሂደት ስራዎች በከፊል ትይዩ ክፍሎችን ማለፍ ይቻላል.

የምርት አደረጃጀት የቦታ አወቃቀሩ የሚወሰነው በስራ ቦታ ላይ በተከማቹ የቴክኖሎጂ መሳሪያዎች መጠን (በስራ ቦታዎች ብዛት) እና በአካባቢው ቦታ ላይ የጉልበት ዕቃዎች እንቅስቃሴ አቅጣጫ አንጻር ሲታይ ነው. በቴክኖሎጂ መሳሪያዎች (የሥራ ቦታዎች) ብዛት ላይ በመመስረት, በነጠላ-አገናኝ የምርት ስርዓት እና በተለየ የስራ ቦታ እና ባለብዙ-አገናኝ ስርዓት መካከል ባለው ዎርክሾፕ ፣ ሊኒየር ወይም ሴሉላር መዋቅር መካከል ያለው ልዩነት ተለይቷል። የምርት አደረጃጀት የቦታ መዋቅር ሊሆኑ የሚችሉ አማራጮች በስእል ቀርበዋል. 1.2. የዎርክሾፕ መዋቅር በቴክኖሎጂ ተመሳሳይነት ላይ የተመሰረተ ልዩነታቸውን የሚያመለክተው መሳሪያዎች (የመስሪያ ቦታዎች) ከስራ እቃዎች ፍሰት ጋር ትይዩ የሚገኙባቸው ቦታዎችን በመፍጠር ይታወቃል. በዚህ ሁኔታ, በጣቢያው ላይ የሚደርሱ ክፍሎች ስብስብ ወደ አንዱ ነፃ የስራ ቦታዎች ይላካሉ, አስፈላጊውን የማቀነባበሪያ ዑደት ያካሂዳል, ከዚያም ወደ ሌላ ቦታ (ወደ ዎርክሾፑ) ይተላለፋል.

ሩዝ. 1.2. ለምርት ሂደቱ የቦታ መዋቅር አማራጮች

መስመራዊ የቦታ መዋቅር ባለው ክፍል ውስጥ መሳሪያዎች (የመስሪያ ቦታዎች) በቴክኖሎጂ ሂደት ውስጥ ይገኛሉ እና በክፍል ውስጥ የተቀነባበሩ ክፍሎች በቅደም ተከተል ከአንድ የሥራ ቦታ ወደ ሌላ ይተላለፋሉ።

የምርት ድርጅት ሴሉላር መዋቅር የመስመር እና ወርክሾፕ ባህሪያትን ያጣምራል። የቴክኖሎጂ, ርዕሰ ጉዳይ, ቀጥተኛ-ፍሰት, ነጥብ, የተቀናጀ (የበለስ. 1.3). የእያንዳንዳቸውን ባህሪያት እንመልከታቸው.

ሩዝ. 1.3. የምርት ድርጅት ቅጾች

የምርት ሂደቱን የማደራጀት ቴክኖሎጂያዊ ቅርጽ የጉልበት ዕቃዎችን በቅደም ተከተል በማስተላለፍ በዎርክሾፕ መዋቅር ተለይቶ ይታወቃል. ይህ የአደረጃጀት ቅርጽ በአነስተኛ ደረጃ ምርት ውስጥ ከፍተኛውን የመሳሪያ አጠቃቀምን ስለሚያረጋግጥ እና በቴክኖሎጂ ሂደት ውስጥ በተደጋጋሚ ለውጦችን ስለሚያስተካክል በማሽን-ግንባታ ፋብሪካዎች ውስጥ በስፋት የተስፋፋ ነው. በተመሳሳይ ጊዜ የምርት ሂደቱን ለማደራጀት የቴክኖሎጂ ቅፅን መጠቀም በርካታ አሉታዊ ውጤቶች አሉት. ብዙ ቁጥር ያለውበሂደት ላይ ያሉ ክፍሎች እና ተደጋጋሚ እንቅስቃሴያቸው በሂደት ላይ ያለውን የሥራ መጠን መጨመር እና የመካከለኛ የማከማቻ ነጥቦችን መጨመር ያስከትላል. የምርት ዑደቱ ጉልህ ክፍል ውስብስብ በሆነ የጣቢያ ግንኙነቶች ምክንያት የሚመጣ የጊዜ ኪሳራን ያካትታል።

የምርት ድርጅት ርእሰ-ነገር ቅርጽ በምርት ውስጥ የጉልበት ዕቃዎችን ትይዩ-ተከታታይ (ተከታታይ) በማስተላለፍ ሴሉላር መዋቅር አለው. እንደ ደንቡ ፣ የቴክኖሎጂ ሂደቱን ከመጀመሪያው እስከ መጨረሻው ድረስ የቡድን ክፍሎችን ለማስኬድ አስፈላጊ የሆኑ ሁሉም መሳሪያዎች በርዕሰ-ጉዳዩ ላይ ተጭነዋል ። የማቀነባበሪያው የቴክኖሎጂ ዑደት በጣቢያው ውስጥ ከተዘጋ, ርዕሰ-ጉዳይ ተዘግቷል.

የክፍሎች ርዕሰ-ጉዳይ ግንባታ ቀጥተኛነትን ያረጋግጣል እና ክፍሎችን ለማምረት የምርት ዑደት ቆይታን ይቀንሳል. ከቴክኖሎጂው ቅርፅ ጋር ሲነፃፀር የእቃው ቅርፅ ክፍሎችን ለማጓጓዝ አጠቃላይ ወጪዎችን እና በእያንዳንዱ የምርት ክፍል የምርት ቦታ አስፈላጊነትን ለመቀነስ ያስችላል። ይሁን እንጂ ይህ የምርት ድርጅትም ጉዳቶች አሉት. ዋናው ነገር በጣቢያው ላይ የተጫኑትን መሳሪያዎች ስብጥር በሚወስኑበት ጊዜ የተወሰኑ የማቀነባበሪያ ክፍሎችን የማካሄድ አስፈላጊነት ወደ ፊት ይመጣል, ይህም የመሳሪያውን ሙሉ ጭነት ሁልጊዜ አያረጋግጥም.

በተጨማሪም የምርቶቹን ብዛት ማስፋፋትና ማዘመን የምርት ቦታዎችን በየጊዜው ማሻሻያ ማድረግ እና በመሳሪያው መርከቦች መዋቅር ላይ ለውጥ ማድረግን ይጠይቃል። የምርት አደረጃጀት ቀጥተኛ-ፍሰት ቅርፅ የጉልበት ዕቃዎችን ቁራጭ-በ-ቁራጭ በማስተላለፍ ቀጥተኛ መዋቅር ተለይቶ ይታወቃል። ይህ ቅፅ የበርካታ ድርጅታዊ መርሆዎችን መተግበሩን ያረጋግጣል-ልዩነት ፣ ቀጥተኛነት ፣ ቀጣይነት ፣ ትይዩነት። አጠቃቀሙ የምርት ዑደት የሚቆይበት ጊዜ እንዲቀንስ, የበለጠ ውጤታማ በሆነ የጉልበት ሥራ ምክንያት የጉልበት ብዝበዛን እና በሂደት ላይ ያለውን የሥራ መጠን እንዲቀንስ ያደርጋል.

በምርት አደረጃጀት የነጥብ ቅርጽ, ሥራ በአንድ የሥራ ቦታ ላይ ሙሉ በሙሉ ይከናወናል. ምርቱ የሚመረተው ዋናው ክፍል በሚገኝበት ቦታ ነው. አንድ ምሳሌ በዙሪያው የሚንቀሳቀስ ሠራተኛ ያለው ምርት መሰብሰብ ነው። የነጥብ ምርት አደረጃጀት በርካታ ጥቅሞች አሉት-በምርቶች ዲዛይን እና በአቀነባበር ቅደም ተከተል ላይ ብዙ ጊዜ ለውጦችን የማድረግ እድል ይሰጣል ፣ በምርት ፍላጎቶች የሚወሰኑ የተለያዩ መጠን ያላቸውን ምርቶች ማምረት ፣ የመሳሪያውን ቦታ ከመቀየር ጋር የተያያዙ ወጪዎች ይቀንሳል እና የምርት ተለዋዋጭነት ይጨምራል.

የምርት አደረጃጀት የተቀናጀ ቅርፅ ዋና እና ረዳት ስራዎችን ወደ አንድ የተቀናጀ የምርት ሂደት ከሴሉላር ወይም ከመስመር መዋቅር ጋር በማቀናጀት የጉልበት ዕቃዎችን በቅደም ተከተል ፣ትይዩ ወይም ትይዩ-ተከታታይ ማስተላለፍን ያካትታል ። የመጋዘን ፣ የመጓጓዣ ፣ የአስተዳደር ፣ የተቀናጀ የአደረጃጀት ቅርፅ ባላቸው አካባቢዎች ውስጥ የሂደቱን የተለየ ዲዛይን የማድረግ ልምድ ካለው ልምድ ጋር ሲነፃፀር እነዚህን ከፊል ሂደቶች ወደ አንድ የምርት ሂደት ማገናኘት አስፈላጊ ነው ። ይህ የሚከናወነው በአውቶማቲክ ማጓጓዣ እና በመጋዘን ኮምፕሌክስ እገዛ ሁሉንም የሥራ ቦታዎች በማጣመር እርስ በርስ የተያያዙ ፣ አውቶማቲክ እና የመጋዘን መሳሪያዎች ፣ የኮምፒተር መሳሪያዎች ስብስብ ነው ።

እዚህ የምርት ሂደቱን ማስተዳደር የሚከናወነው በኮምፒተር በመጠቀም ነው, ይህም በሚከተለው እቅድ መሰረት በጣቢያው ላይ ያሉትን ሁሉንም የምርት ሂደቱን አካላት አሠራር ያረጋግጣል-ፍለጋ

በመጋዘን ውስጥ የሚፈለገው የሥራ ክፍል - የሥራውን እቃ ወደ ማሽኑ ማጓጓዝ - ማቀነባበሪያ - ክፍሉን ወደ መጋዘኑ መመለስ. ክፍሎቹን በማጓጓዝ እና በማቀነባበር ወቅት የሚፈጠሩ ልዩነቶችን ለማካካስ በየስራ ቦታዎች ለኢንተርናሽናል እና ለኢንሹራንስ ማከማቻ መጋዘኖች ይፈጠራሉ። የተቀናጁ የማምረቻ ቦታዎችን መፍጠር በምርት ሂደቱ ውህደት እና በራስ-ሰር ምክንያት ከሚመጡት በአንጻራዊነት ከፍተኛ የአንድ ጊዜ ወጪዎች ጋር የተያያዘ ነው.

ወደ አንድ የተቀናጀ የምርት አደረጃጀት ሽግግር ኢኮኖሚያዊ ተፅእኖ የሚከናወነው ለማኑፋክቸሪንግ ክፍሎች የምርት ዑደቱን ቆይታ በመቀነስ ፣ የማሽኖች የመጫኛ ጊዜን በመጨመር እና የምርት ሂደቶችን ቁጥጥር እና ቁጥጥር በማሻሻል ነው። በስእል. 1.4 ጋር አካባቢዎች ውስጥ መሣሪያዎች አቀማመጥ ንድፎችን ያሳያል የተለያዩ ቅርጾችየምርት አደረጃጀት.

ሩዝ. 1.4. የተለያዩ የምርት አደረጃጀቶች ባሉባቸው አካባቢዎች የመሳሪያዎች (የመስሪያ ጣቢያዎች) ንድፎችን ያዘጋጃሉ፡

ሀ) ቴክኖሎጂያዊ; ለ) ርዕሰ ጉዳይ; ሐ) ቀጥተኛ ፍሰት; መ) ነጥብ (ለስብሰባው ጉዳይ); ሠ) የተቀናጀ

የሚርገበገብ ክር
በ warping ክፍል ውስጥ rewinding በኋላ bobbins ላይ ሲደርሱ ብቻ warp ክር, የሚደርስብንን ያለውን warp መካከል ያለውን ዝግጅት ውስጥ መካከለኛ ደረጃ, ተገዢ ነው. እንደ እውነቱ ከሆነ, ብዙ ቁጥር ካላቸው ጠመዝማዛ ጥቅሎች ወደ አንድ ዋርፒንግ ጥቅል ውስጥ ያሉት ክሮች ጥምረት ነው. በጦርነቱ ሂደት ውስጥ፣ የሚገመተው ርዝመት ያላቸው የተወሰኑ ክሮች በዋርፒንግ ሮለር ወይም በሽመና ምሰሶ ላይ ቁስለኛ ናቸው።

መናቆር

- በጦርነቱ ክፍል ውስጥ ከተዘዋወረ በኋላ በቦቢንስ ላይ የሚደርሰው ዋናው ክር ብቻ የሚሠራበት የሉም ዋርፕ ዝግጅት ውስጥ መካከለኛ ደረጃ። እንደ እውነቱ ከሆነ, ብዙ ቁጥር ካላቸው ጠመዝማዛ ጥቅሎች ወደ አንድ ዋርፒንግ ጥቅል ውስጥ ያሉት ክሮች ጥምረት ነው. በጦርነቱ ሂደት ውስጥ፣ የሚገመተው ርዝመት ያላቸው የተወሰኑ ክሮች በዋርፒንግ ሮለር ወይም በሽመና ምሰሶ ላይ ቁስለኛ ናቸው።

ዘመናዊ የጦር መሣሪያ

የማጥቂያ ዘዴዎች

በምርት ውስጥ, አራት የጦርነት ዘዴዎች ይለማመዳሉ: ባች, ቀበቶ, ክፍል እና ሙሉ. በእያንዳንዳቸው በእነዚህ ዘዴዎች ላይ ያለው ሽክርክሪት የማያቋርጥ ወይም የማያቋርጥ ሊሆን ይችላል.
በጣም የተለመደው የጦርነት ዘዴ ከፍተኛውን ምርታማነት የሚሰጥ ባች ዋርፒንግ ነው። እንዲሁም የኢንተርፕራይዞች ጥናትና ልምድ እንደሚያሳየው የተቋረጠው የጦርነት አይነት በጣም የተለመደ ነው።
ፓርቲ
የዋርፕ ክሮች የተወሰኑ ክሮች ባሉበት በሚዋጉ ሮለቶች ላይ ቁስለኛ ናቸው ፣ እነዚህም አጠቃላይ ብዛት ያላቸው ክሮች ያሉት ፣ ከቁጥር ጋር እኩል ነው።በሸማኔው ላይ ክሮች.
ባች ዋርፒንግ ጥቅም ላይ የሚውለው ቴክኖሎጂው የክርን መጠን ማስተካከል የሚፈልግ ከሆነ (ለጥጥ፣ የበፍታ፣ ማበጠሪያ የሱፍ ክር፣ አርቲፊሻል እና ሰው ሠራሽ ክሮች እና ክር) ከሆነ ነው።
ቴፕ
ከበርካታ ጠመዝማዛ ፓኬጆች ውስጥ ያሉ ክሮች በልዩ ከበሮ ላይ በተለየ ቴፖች ላይ ቁስለኛ ናቸው። በሬባኖች ውስጥ ያሉት ጠቅላላ የክርዎች ብዛት በሸማኔው ምሰሶ ላይ ካሉት ክሮች ጋር እኩል ነው. ከዚያም ሁሉም ሪባኖች ከዋጋው ሮለር እስከ ሽመና ምሰሶው ድረስ በአንድ ጊዜ ይጣመራሉ።
የቴፕ ዘዴው ጥቅም ላይ ይውላል: ለሱፍ ሃርድዌር ክር, ከፍተኛ የመስመር ጥግግት ስላለው እና መጠኑ ስላልሆነ (በዚህ ሂደት ውስጥ ያለው ቆሻሻ አነስተኛ ነው, እና የሱፍ ክር ከፍተኛ ጥራት ያለው እና ከሌሎች ጥሬ ዕቃዎች የበለጠ ውድ ነው); አርቲፊሻል ሐር ሲታጠፍ, ብዙ ቁጥር ያላቸው ክሮች (10-12 ሺህ ወይም ከዚያ በላይ) ካሉ; በቀለማት ያሸበረቁ ክሮች በሚዋጉበት ጊዜ ፣ ​​ማለትም ፣ ከስርዓተ-ጥለት ጋር ፣ ውስብስብ በሆነ ሽመና ውስጥ (የወረቀቱ ንድፍ በቫርፕ ውስጥ ባለ ቀለም ክሮች ቅደም ተከተል ነው)።
ክፍል
ከበርካታ ጠመዝማዛ ፓኬጆች ውስጥ ክሮች ወደ ተለያዩ ክፍሎች (በትንሽ የመሙያ ስፋት) ቁስለኛ ናቸው። ጠቅላላ ቁጥርበግለሰብ ክፍሎች ላይ የተጎዱ ክሮች በሸማኔው ምሰሶ ላይ ካሉት ክሮች ብዛት ጋር እኩል ናቸው. ከዚያም የነጠላ ክፍሎቹ በተለመደው ግንድ ላይ ተሰብስበው የሽመና ምሰሶ ይሠራሉ
የቴክኒካዊ ጨርቆችን መሰረት ለማዘጋጀት ጥቅም ላይ ይውላል.
ሙሉ
የተጠናቀቀው የጦርነት ዘዴ ባህሪ ከጠመዝማዛ ፓኬጆች ውስጥ ያለው ጦርነቱ በቀጥታ በሽመናው ላይ ቁስለኛ ነው.

ለጦርነቱ ሂደት የሚያስፈልጉ መስፈርቶች

• በጦርነት ሂደት ውስጥ የክር ወይም ክር አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት መበላሸት የለባቸውም;
• የጦርነት ክሮች ውጥረት ተመሳሳይ እና ከተቻለ በጠቅላላው ሂደት ውስጥ ቋሚ መሆን አለበት.
• የማጣቀሚያው ርዝመት መቁጠር አለበት፤ የሚሽከረከሩ ሮለቶች ሙሉ በሙሉ የሽመና ጨረሮች ማምረት አለባቸው።
• ጠመዝማዛው ቅርፅ በጥብቅ ሲሊንደሪክ መሆን አለበት እና የተወሰነው የመጠምዘዣ ጥግግት ከተቀበለው እሴት ጋር መዛመድ አለበት ።
• የጦርነት ሂደት ምርታማነት ከፍተኛ እና ብክነት ዝቅተኛ መሆን አለበት.

Warping ሂደት ዲያግራም

ምስሎች "A", "B", "C" የቡድን ዘዴን ያሳያሉ ("A እና "B" - ዘንግ ከበሮ; "B" - ዘንግ ድራይቭ ከኤሌክትሪክ ሞተር); "ጂ" - የቴፕ ዘዴ.
የዋርፕ ክሮች 1፣ በመጋዘሚያ ክፈፎች ውስጥ ከተቀመጡት ጠመዝማዛ ፓኬጆች ፈትተው በመመሪያው ክፍል 2 እና በመከፋፈያ ረድፍ 3 በኩል ያልፉ፣ በመለኪያ ዘንግ 4 ዙሪያ ይሂዱ እና በሚወዛወዝ ዘንግ (ከበሮ) ላይ ቆስለዋል 5. ሮለር ሮለር 6 ጠመዝማዛውን ለመጫን ያገለግላል.
ከሥዕሉ ላይ እንደሚታየው የቴፕ ዋርፒንግ ዘዴ ከበሮው 5 ላይ ያለው የዋርፕ ቁስሉ በሽመና ጨረሩ ላይ የተጠላለፈ በመሆኑ ከባች ዘዴ ይለያል። ከ 0.3 - 0.4 በላይ). የስዕል ክፈፎችን ውጤታማነት ለመጨመር ፣ የጦርነት ከበሮዎች ተነቃይ እንዲሆኑ ተደርገዋል ። ከነሱ መሠረቶችን ለመለካት ወደ ማቀፊያው ክፍል ይላካሉ.
እንደ ክር እና ፋይበር አይነት, ተጨማሪ መሳሪያዎች (ፊኛ መከላከያዎች, የውጥረት መሳሪያዎች, ወዘተ) በማሽኖቹ ክር ተሸካሚ ወረዳዎች ውስጥ ሊካተቱ ይችላሉ.

የጦርነት ሂደት እቅድ. የማጥቂያ ዘዴዎች

ጉድለቶች, በጦርነት ጊዜ ቆሻሻ
የመርገጥ ጉድለቶች የዎርፕስ እና የወደፊት ጨርቆችን ጥራት ያበላሻሉ, ቆሻሻን (ቆሻሻ) ይጨምራሉ እና የመጠን ማሽኖችን እና የሽመና ማሽኖችን ምርታማነት ይቀንሳል. በሚዋጉበት ጊዜ የሚከተሉት ጉድለቶች ሊኖሩ ይችላሉ:

• መደራረብ - የተሰበረ ክር መጨረሻ በ warping ሮለር ላይ ያለውን ክር መጨረሻ ጋር አልተገናኘም, ነገር ግን በዙሪያው ቆስለዋል ጊዜ;
• ታክ - የተሰበረ ክር መጨረሻ በዋርፒንግ ሮለር ላይ ከሌላ ክር ጋር ሲታሰር።
  መደራረብ እና መቆንጠጥ በመጠን ጊዜ በ warping ሮለር ላይ ክሮች እንዲፈጠሩ ያደርጋል ፣ እና በሽመና ጊዜ ክሩ ይወጣል እና ይወጣል ።
• በሮለር ላይ የተበላሸ ነገር የቡድን ክሮች መሰባበር እና በጥቅል ወይም መደራረብ ውስጥ ማሰር ነው ።
• ክር መቁረጥ ወደ warping ሮለር ጠርዝ ወደ flanges ወይም flanges መካከል misalignment ወደ ረድፉ ትክክል ያልሆነ ጭነት ውጤት ነው;
• የክርክሩ ድክመት እና የተለያዩ ውጥረት የውጥረት መሳሪያዎች ተገቢ ያልሆነ ማስተካከያ ውጤት ወይም ከውጥረት መሳሪያው ማጠቢያ ስር የሚወጣው ክር;
• በክሪል ላይ ውርርድ በሚዘጋጅበት ጊዜ በሮለር ላይ ያሉት የክሮች ብዛት እና የአቀናባሪው ተንከባካቢ ውጤት አለመመጣጠን;
• የጠርዝ ድክመት - የሚሽከረከረው ሮለር በዋርፒንግ ሮለር ላይ ያልተስተካከለ ሲጫን ይከሰታል።
• ትክክል ያልሆነ የጦርነት ርዝመት - ቆጣሪው በትክክል በማይሰራበት ጊዜ ይከሰታል;
• የመለጠጥ ጉድለቶች በሚታሰሩበት ጊዜ ትላልቅ ኖቶች ፣ ጥቅል ጠመዝማዛ ፣ ሮለር ላይ መቀላቀልን ያጠቃልላል የተለያዩ ዓይነቶችክር.

ከመጥፋት የተነሳ ቆሻሻ

• በሪል መጠን ለውጥ ምክንያት
• ክሮች ሲሰበሩ

የቆሻሻው መቶኛ ወደ ጦርነቱ ከሚገባው የጅምላ ክር 0.02-0.15% ነው (ይህ መቶኛ በጦርነት ዘዴ ፣ በክርው ውፍረት እና በጥራት ላይ የተመሠረተ ነው)።
በጦርነት ውስጥ መቋረጥ
የዋርፒንግ መሰባበር በአንድ ክር በሚሊዮን ሜትሮች የእረፍት ብዛት ይገለጻል። በ 1 ሚሊዮን ሜትሮች መቆራረጡ የሚሰላው ቀመርን በመጠቀም ነው-
ዝናብ
О=К*1000000/mсн*lсн፣ (ገደሎች በ1 ሚሊዮን ሜትር)
K - በ 1 ዋርፒንግ ሮለር ወይም ቴፕ የእረፍት ብዛት;
mсn - በዋርፒንግ ሮለር ወይም በቴፕ ላይ ያሉ ክሮች ብዛት; lсn - የውዝግብ ርዝመት
ከኮንሲል ቦቢንስ በሚዋጋበት ጊዜ የሚሰበረው መጠን በ 1 ሚሊዮን ሜትር በሚከተለው ገደብ ውስጥ ነው: 4-6% (መካከለኛ ውፍረት ያለው የጥጥ ክር); 8-10% (የተጣራ የሱፍ ክር); 10-14% (የሱፍ ሃርድዌር ክር). የተጠማዘዘ ክር መሰባበር በግምት 2 እጥፍ ያነሰ ነው።

የቫርፒንግ ማሽኖች ጥገና
ዋርፒንግ ማሽኖች ብዙውን ጊዜ በ 2 ሰዎች ይሠራሉ: ዋርፐር እና አዘጋጅ. ተዋጊው እረፍቶችን ያስወግዳል፣ የሚዋጉ ሮለቶችን ይለውጣል፣ ማሽኑን ነዳጅ ይሞላል፣ ያጸዳዋል እና ይቀባዋል። ውጫዊው ቦቢን እየተጣመመ ሳለ ንብርብሩ የቦቢን ቁልል በክሬል ውስጥ በተርፍ ቦቢን መያዣዎች ላይ ይለውጠዋል። ብዙውን ጊዜ ለ 2-5 መኪናዎች ከ2-3 ሰዎች በቡድን (አዘጋጅ) ይሰራሉ.
የጦርነት ማሽኖች ምርታማነት
የንድፈ አፈጻጸም
Fre=Vс*t*m*T/1000000፣ [ኪግ/ሰ]
ትክክለኛ አፈጻጸም
Pf=Pt*Kpv፣ [ኪግ/ሰ]
ቪኤስ - የመወዛወዝ ፍጥነት, m / ደቂቃ;
t - የቫርፒንግ ማሽን (t = 60 min) የስራ ጊዜ;
m - በዋርፒንግ ሮለር ላይ ያሉ ክሮች ብዛት;
ቲ - የመስመር ጥግግት, ቴክስ; Kpv - ጠቃሚ የጊዜ መለኪያ (Kpv = 0.4-0.6).
ባች ዋርፒንግ ማሽን SP-140. የቴክኖሎጂ ስርዓት
የባች ዋርፒንግ ማሽኑ በከፍተኛ ፍጥነት ከቦቢን ወደ ዋርፒንግ ዘንጎች ላይ ለማርገብ የተነደፈ ነው። በመሳል ማሽኖች ላይ ከመዋጥ ጋር ሲነፃፀር ፣በባትች ማሽኖች ላይ በሚዋጉበት ጊዜ ፣የዋናው ክሮች የበለጠ ወጥነት ያለው ውጥረት ፣የጦርነቱ የተሻለ ቅርፅ እና መዋቅር ይረጋገጣል ፣የሰራተኛ ወጪ ይቀንሳል እና በሽመና ውስጥ የማቀነባበሪያ ዋጋ ይቀንሳል።
ከቦቢን 1 በጦርነቱ ፍሬም ላይ የሚገኝ 2 በሁለት የመመሪያ ዘንጎች 3 እና በረድፍ 4 መካከል ያልፋል፣ በመለኪያ ሮለር 5 ዙሪያ ይሂዱ እና ከኤሌክትሪክ ሞተር 7 በ V-ቀበቶ እንቅስቃሴን በሚቀበለው የዋርፒንግ ዘንግ 6 ላይ ቁስለኛ ሆነዋል። ድራይቭ 8. ዋና ዋና ክሮች በሚሽከረከር ዘንግ 9. 4 ኛ ረድፍ, በ warping ዘንግ መካከል flanges መካከል ያለውን warp ክሮች በእኩል በማሰራጨት, እርስ በርስ ትይዩ ዋርፕ ክሮች ነፋስ ያስችላል.

ባች ዋርፒንግ ማሽን SP-140. Kinematic ዲያግራም
ከዲሲ ኤሌክትሪክ ሞተር 5, እንቅስቃሴው በ V-belt ማስተላለፊያ ወደ ዋርፒንግ ዘንግ 2 ይተላለፋል. የዋርፒንግ ዘንግ በኩዊልስ 9 እና 4 መካከል የሚገኝ ሲሆን ይህም የውጊያውን ዘንግ ሲጠብቅ ወይም ከመውጣቱ በፊት ከኤሌክትሪክ ሞተር 3 ወደ ዘንግ አቅጣጫ መንቀሳቀስ ይችላል።
ከኤሌትሪክ ሞተር ወደ ኩዊልስ የሚደረገው እንቅስቃሴ በትል ጊርስ፣ ጊርስ እና ዎርም እና screw gears ይተላለፋል። ኩዊሎቹ በቅርጫቱ ጫፍ ላይ ያሉትን ሹልፎች እና በዋርፒንግ ዘንግ ዲስክ ማያያዣዎች ውስጥ ያሉትን ተጓዳኝ ጓዶች በመጠቀም ከዋጋው ዘንግ ጋር የተገናኙ ናቸው። መጋጠሚያው በኤሌክትሪክ ሞተር ዘንግ 3 ላይ ከመንሸራተቱ በፊት ኩዊሎቹ ተጣብቀው ከዋሪንግ ሮለር ጋር ተለያይተዋል።
ከመለኪያ ዘንግ 7፣ እንቅስቃሴው በማርሽ ወደ ታኮጀነሬተር 6 እና አስርዮሽ ቆጣሪ 8 ይተላለፋል።
ረድፉ በተወሰነ ርቀት ላይ ወደ ኋላ እና ወደ ፊት ይንቀሳቀሳል, ይህም የክርን መዞሪያዎች በቫርፒንግ ዘንግ ላይ መበታተንን ያረጋግጣል, ወደ ታችኛው ንብርብሮች እንዳይቆራረጡ እና ትክክለኛውን የሲሊንደሪክ ሽክርክሪት ለማግኘት ይረዳል.
የረድፉ ተገላቢጦሽ እንቅስቃሴ በትል ማርሽ እና በክራንች ማስተላለፊያ ወደ ረድፉ ዘንበል በመጠቀም ከዋርፒንግ ዘንግ አዙሪት ዘዴ የሚተላለፍ ሲሆን ይህም ወደ ረድፉ እንቅስቃሴን ይሰጣል።
ያገለገለውን የዋርፒንግ ዘንግ ለማስወገድ እና ባዶውን ወደ ኩዊሎች ለመመገብ ያለው ዘዴ በተገላቢጦሽ ኤሌክትሪክ ሞተር 1 በትል ጥንድ ፣ ባለ አንድ ክር ትል ፣ ይህም በዘንጉ 10 ላይ የሚገኘውን የማርሽ ሴክተር ይሽከረከራል ። ኤሌክትሪክ ሞተር 1 ነው ከሁለት አዝራሮች ውስጥ አንዱን በመጠቀም በርቷል: በአንደኛው እርምጃ ባዶው ዘንግ ይነሳል, እና በሌላኛው ድርጊት ስር, ሙሉው የጦርነት ዘንግ ይወርዳል.
የዋርፒንግ ዘንግ ጠመዝማዛ ዲያሜትር እየጨመረ በሄደ ቁጥር ማሽኑ የማያቋርጥ መስመራዊ የጦርነት ፍጥነትን ለመጠበቅ የሚያስችል ዘዴ አለው። ይህ በ tachogenerator በመጠቀም ነው. በዋርፒንግ ዘንግ ላይ የሚሽከረከረው የዋርፕ ዲያሜትር ትንሽ በመጨመሩ ፣የክሩ መስመራዊ ፍጥነት በተፈጥሮ ይጨምራል ፣ እና የመለኪያ ዘንግ የሚሽከረከረው በእሱ ላይ ባሉት ክሮች መካከል ባለው ግጭት ምክንያት ፣ የመዞሪያው ፍጥነትም ይጨምራል። ከመለኪያ ሮለር ጋር በተመሳሳይ ዘንግ ላይ tachogenerator አለ። ከኤሌክትሪክ ሞተር ጋር ተያይዟል 5. በ tachogenerator የሚፈጠረው የኤሌክትሪክ ፍሰት ይጨምራል; በመግነጢሳዊ ማጉያ ውስጥ በማለፍ, አሁን ካለው ጥንካሬ ጋር በተመጣጣኝ መጠን ማጉያውን ይቀንሳል. የኤሌክትሪክ ሞተር 5 ኃይል ቋሚ ስለሆነ ይህ ለሞተር ጠመዝማዛ የሚሰጠውን የቮልቴጅ መጠን መቀነስ እና የኤሌክትሪክ ሞተር መዘዋወር ፍጥነት መቀነስ ያስከትላል. ከዚህም በላይ የኤሌትሪክ ሞተር ፑልሊ የማሽከርከር ፍጥነት መቀነስ የሚከሰተው ከጠመዝማዛው ዲያሜትር መጨመር ጋር ሲነፃፀር ነው።
ስለዚህ, በጦርነቱ ዘንግ ላይ ያለው የጠመዝማዛው ዲያሜትር ሲጨምር, የመዞሪያው ፍጥነት ይቀንሳል, በዚህም ቋሚ መስመራዊ የጦርነት ፍጥነትን ያረጋግጣል. ነገር ግን፣ በማሽኑ በሚሠራበት ጊዜ፣ የማሽኑ አሠራሮች አሰልቺ በሆነ አሠራር ምክንያት ከቋሚ መስመራዊ ፍጥነት ልዩነቶች አሁንም ይስተዋላሉ። የጦርነት ፍጥነት የሚዘጋጀው በተለዋዋጭ የመቋቋም ቁልፍ በመጠቀም ነው። ማሽኑ ለማዋሃድ ፍጥነት የመደወያ አመልካች የተገጠመለት ነው።
ከመለኪያ ዘንግ 7, በሶስት-ደረጃ የማርሽ ማስተላለፊያ በመጠቀም, እንቅስቃሴው ወደ አስርዮሽ ዋርፕ ርዝመት ቆጣሪ ይተላለፋል. ሜትር ለከፍተኛው የመሠረት ርዝመት 100,000 ሜ.
የክርቱ ርዝመት የሚለካው በሜካኒካል - ከመለኪያ ዘንግ ጋር በተገናኘ ቆጣሪ ፣ በሚንቀሳቀሱ ክሮች ላይ በተፈጠረው ግጭት ምክንያት በማሽከርከር ነው። በጦርነቱ ወቅት በተለይም ማሽኑን ሲጀምሩ እና ሲያቆሙ በመለኪያ ዘንግ ላይ ያሉት ክሮች መንሸራተት ይስተዋላል ፣ በዚህ ምክንያት በመለኪያ ዘንግ ላይ በተጎዱት ክሮች ትክክለኛ ርዝመት እና በሜትር መካከል ልዩነት ይፈጠራል ። ማንበብ። ይህ በመጠን ውስጥ ለስላሳ ጫፎች ምርትን ይጨምራል እና ቡድኑን ሲያጠናቅቁ ያልተሟሉ መሠረቶች እንዲፈጠሩ ያደርጋል። ይህ በጦር መሣሪያ ማሽኖች አሠራር ውስጥ ያለው ትክክለኛ አለመሆን በተለይ በቫርፒንግ ዋርፕ ማምረቻ ላይ ግልጽ ነው። የተቀመጠው የክር ርዝመት በጦርነቱ ዘንግ ላይ ሲቆስል ማሽኑ በራስ-ሰር ይጠፋል።

የ warping ማሽን SP-140 የኪነማቲክ ንድፍ

ቀበቶ ዋርፒንግ ማሽን SL-250-Sh. የቴክኖሎጂ ስርዓት
የ SL-250-SH ማሽን የሱፍ እና የጥጥ ፈትል ከሾጣጣዊ ጠመዝማዛ ቦቢንስ በሸማኔ ጨረር ላይ ክሮች እንዲጣበቁ ተደርጎ የተሰራ ነው።
ከሾጣጣው ቦቢንስ 1 ላይ የሚወጡት የዋርፕ ክሮች፣ ከውጪ በሚገቡት የዋርፒንግ ፍሬም 2 ክፍሎች ቦቢን ባለቤቶች ላይ ተጭኖ፣ በውጥረት መሣሪያዎች ውስጥ ያልፋሉ - ብሬክስ 3፣ በዋርፒንግ ፍሬም መደርደሪያ ላይ ተጭነዋል፣ ከዚያም በእውቂያ መንጠቆዎች 4 በሁለቱም በኩል ባለው የጦርነት ፍሬም የፊት ክፍል ውስጥ የሚገኙትን ክሮች መኖራቸውን የሚፈትሹበት ዘዴ። የዋርፒንግ ክፈፉን ለቀው ሲወጡ የዋርፕ ክሮች በመመሪያው ዘንጎች 5፣ በመከፋፈያ ረድፍ 6፣ በመደገፊያው ረድፍ 7 በኩል በማለፍ በመለኪያ ዘንግ 8 እና በመመሪያው ዘንጎች 9 ዞረው በሚዋጋው ከበሮ 10 ላይ ቆስለዋል።
በ warping ፍሬም ውስጥ ከውጪ የሚመጡ ክፍሎችን በመጠቀም ምስጋና ይግባውና ቦብቢን መሙላት በሚሠራበት ጊዜ የሚጠፋው ጊዜ ይቀንሳል. ቦቢን ከተሰራ በኋላ በቦቢን እና በክር መካከል ያሉት ክሮች ተቆርጠዋል ፣ ከውጭ የሚመጡት ክፍሎች ከዋርፒንግ ፍሬም በባቡር ሐዲድ ላይ ይወጣሉ ፣ እና በቦታቸው ላይ ቀድሞ የተጫኑ ቦቢኖች ያሉበት መለዋወጫዎች ይመጣሉ ። ስለዚህ, ማሽኑን እንደገና ማደስ ወደ ክፍሎችን መቀየር እና የቫርፕ ክሮች ጫፎችን በማሰር ላይ ይወርዳል.
የውጥረት መሳሪያዎች በጦርነቱ ከበሮ ላይ በሚሽከረከሩበት ጊዜ በክሮቹ ላይ አስፈላጊውን ውጥረት ለመፍጠር ያገለግላሉ.
የኤሌክትሪክ ክር መቆጣጠሪያ ዘዴ አንድ ወይም ከዚያ በላይ ክሮች ከተሰበሩ ማሽኑን በራስ-ሰር ያቆማል.
የመከፋፈያው ረድፍ መሪ አካል ነው እና በተመሳሳይ ጊዜ ክሮቹን በቡድን በቡድን በመከፋፈል በመካከላቸው ማሰሪያዎችን (tsens) ለመዘርጋት. በዚህ ረገድ, በመከፋፈያው ረድፍ ውስጥ ያሉት ጥርሶች ይሸጣሉ, በተጨማሪም, የማንሳት መሳሪያ የተገጠመለት ነው.
የካሊፐር ረድፉ በቴፕው ስፋት ላይ ያሉትን ክሮች በእኩል ለማከፋፈል እና ቴፕውን ከዋሪንግ ከበሮው ጄኔሬተር ጋር በማፈናቀል ወደ ከበሮው ላይ በማዞር ያገለግላል።
የመለኪያ ዘንግ ከአስርዮሽ ቆጣሪ ጋር በማርሽ አንፃፊ ተያይዟል። የመጀመሪያው ቀበቶ ሲሰራ (በጦርነቱ መጀመሪያ ላይ) የአስርዮሽ ቆጣሪ ይከፈታል እና በተመሳሳይ ጊዜ ለጦርዱ ከበሮ አብዮቶች ብዛት ቆጣሪ። በመጀመሪያው ቀበቶ መጨረሻ ላይ የጦርነት ከበሮ ፍጥነት ቆጣሪ የማሽን ማቆሚያ ዘዴን ያንቀሳቅሰዋል. ቀሪዎቹ ካሴቶች የሚንቀሳቀሱት በዚህ ቆጣሪ ንባብ መሰረት ብቻ ነው። ለሁለት ቆጣሪዎች መገኘት ምስጋና ይግባውና ተመሳሳይ ርዝመት ያላቸውን ቴፖች ማጠፍ ይቻላል. ከአንድ ቆጣሪ ጋር በሚሰሩበት ጊዜ በመለኪያ ዘንግ ላይ በተለያየ መጠን የሚንሸራተቱ ክር እና ማሽኑ የሚጀምርበት እና የሚቆምበት የተለያዩ ጊዜያት በመኖሩ ተመሳሳይ ርዝመት ያላቸውን ሁሉንም ካሴቶች ማግኘት አይቻልም።
የመከፋፈያ ረድፍ 6 ፣ የመለኪያው ረድፍ 7 ፣ የመለኪያ ዘንግ 8 በአስርዮሽ ቆጣሪ እና የመመሪያው ዘንጎች 9 በጠረጴዛው ላይ የተስተካከሉ ናቸው ። በእሱ ላይ ተስተካክሏል ፣ በእርሳስ screw 12 ፣ በመመሪያዎቹ 13 ላይ በእኩልነት ይንቀሳቀሳል ፣ በዚህ ምክንያት የቴፕ ንብርብሮች ተገቢው መፈናቀል የተረጋገጠ እና የመስቀለኛ ክፍሉ ትክክለኛ ቅርፅ ተፈጥሯል። በክር እና በቴፕ ጥግግት ላይ በመመስረት የፍጥነት መለኪያው ፍጥነት ይለወጣል.
የዋርፒንግ ከበሮ 10 ዙሪያ 4 ሜትር ነው በሚሽከረከርበት ጊዜ ከበሮው የግዳጅ የትርጉም እንቅስቃሴን ወደ ክር ያስተላልፋል። የሚዋጋው ከበሮ ከተለየ ድራይቭ በግዳጅ ይሽከረከራል።
አንድ ዋርፕ ለመመስረት የሚያስፈልጉት የተገለጹት ሪባኖች ቁጥር በጦርነቱ ከበሮ ላይ ሲቆስል፣ ሪባኖቹ በሽመናው ምሰሶ ላይ ቁስለኛ ናቸው።
ይህንን ቀዶ ጥገና ለማካሄድ ማሽኑ ሌኖ ማሽን 16 አለው, ይህም የቫርፒንግ ማሽን ሁለተኛ አጋማሽ ነው. በጦርነቱ ሂደት ውስጥ ክሮቹ ከተዋጊው ከበሮ 10 ያልተቆሰሉ ሲሆን በመመሪያው ዘንጎች 14 ውስጥ ካለፉ በኋላ በሽመናው ምሰሶ ላይ ቁስለኛ ናቸው 15. የመመሪያው ዘንጎች 14 ወረቀቱን ወደ ሽመና ምሰሶው ለመምራት ያገለግላሉ እና ተጨማሪ ቦታ ናቸው. ክር ውጥረት ለመፍጠር. በመሠረቱ የዋርፕ ክሮች በሽመና ምሰሶው ላይ ሲጠለፉ የተገለጸው የውጥረት ዋጋ የሚፈጠረው የዋርፒንግ ከበሮ 10ን በጫማ ብሬክ ብሬክ በማድረግ ነው።
ጦርነቱን በሸማኔው ምሰሶ ላይ በማንጠልጠል ሂደት ላይ፣ ሌኖ ሉም 16 በእርሳስ ሹሩሩ ተግባር ስር ከበሮው ጋር እኩል ይንቀሳቀሳል። ይህ እንቅስቃሴ ከካሊፐር እንቅስቃሴ መጠን ጋር እኩል ነው, ግን በተቃራኒው አቅጣጫ ይመራል. የሌኖ ሉም ማንቀሳቀስ ከሽመናው ጠርሙሶች አንጻራዊ በሆነው የዋርፕ ክሮች ላይ ለትክክለኛው አቀማመጥ አስፈላጊ ነው. የሽመና ምሰሶው ከተለየ ድራይቭ ይሽከረከራል.